变频器最高电压是多少，台达vfdm变频器最高输出电压多少最好

来源：整理时间：2024-06-11 20:59:30 编辑：亚灵电子网手机版

1，台达vfdm变频器最高输出电压多少最好

VFD-M系列分输入电压220V跟380V，变频器不是升压器，输入多少，对应的输出也就差不多。

按 reset键然后恢复出厂值试试哦先检查下数据线有没有接好，断电检查下啊

台达vfdm变频器最高输出电压多少最好

2，功率因素放大到115倍的情况下380V的进线变频器最高输出电压是

380×√2=537V以上情况变频器输出电压最高可达500V左右。

功率因素放大到115倍的情况下380V的进线变频器最高输出电压是

3，请教一下变频器高压功率范围和低压功率范围最大抵押变频器的电

变频器高压功率有上万KW的，低压的一般400KW以下，低压的电压一般指220-380伏

你好！380V -15%----+20%打字不易，采纳哦！

低压变频器功率一般到400KW 电压一般380v正负20%

380V -15%----+20%

请教一下变频器高压功率范围和低压功率范围最大抵押变频器的电

4，变频器输出频率为50HZ而输出电压达才260V是变频器哪儿出问题了

如果是380V电源，就将变频器“最高输出频率所对应的电压”这个参数设定成380V就可以了。

电机额定电压调的是否正确，如果额定电压你跳得低的话，这种现象是正常的，先检查一遍参数，应该和参数有关系。或者是基频不对。

将变频器基本频率设为114hz,额定电压设为380v,上限频率设为60hz. 最大频率也设为60hz即可.这样调到最大60hz时变频器输出的就是200v的电压. 变频器最好比电机功率大一个等级有些日本电机是200v的，同样功率下200v的电机要比380v的电流大，所以。

你用的是普通的表测量的吧！变频器输出电压波形是合成的，普通电压表测量不准确

变频器是多少V的啊。输出电压跟很多参数有关的。你确定你调好了吗？比如最高频率，最高频率输出电压，频率上限。VF曲线等

5，低压变频器的最大输出电压是多少万用表测量的准吗如果不准用什

低压变频器以380V为例，最高输出电压约530V。变频器输出电压是PWM波，一般万用表不能准确测量。真有效值万用表测量得到的是真有效值，而变频器输出一般指基波有效值。以380V为例，测量结果可能达到420V以上。准确测量需采用含基波有效值测量功能的仪表，具体请参见湖南银河电气有限公司网站变频测试产品栏目。

一般是不会超过额定电压10%。万用表测不准输出。示波器可以。

一般机型最大也就额定输入电压。也有特殊的数字表测量的不准。示波器分辨率高的可以。

有额定工作电压，有变压比，变压比一定，输入变，输出变，万用表可测量，用交流档，功率不变

通用性变频器的输出电压波形是脉宽调制波，即等幅不等宽的矩形波，幅值为整流电压，用万用表测量指针会摆动，测不准，用示波器是合理的。西安富川机电科技有限公司

6，单相变频器输出的最大电压是多少

1. 单相变频器输出的最大电压是220V。2. 单项变频器有两种，一种是输入单相220V，输出是驱动普通的三相异步电动机的变频器，另一种是输入单相220V，输出驱动单相交流异步电动机。3. 单相电机通入交流电产生了脉动磁场，看作是由电压大小相等、转速相同但转向相反的旋转磁场合成的。通过电容启动式、电容式或罩极式启动方式使转子转动时，与转子转动同方向的力矩就大于反方向的力矩，转子就按转动方向连续运转。

跟据变频器设计的额定功率来确定。

240V

单相变频器输出的电源为三相，其电压不会超过其额定电压的1.15倍左右（不同品牌的变频器，略有不同），这点儿是可以肯定的，否则，变频器会有过电压报警的。

一般情况下，单相220v输入的变频器输出电压为三相220v。将这样的变频器连接到三相380v输出的电机上时，当电机处于半截以上工作时，就会出现拖不动电机现象，这是电机的电流为额定电流的2倍以上，长期工作就会损坏变频器和电机。

7，三相380V输入变频器额定电压该设多少

在正常情况下，变频器的电压是照着电机星形接法，380V输入的。但是现在发现市面上有许多变频器有单项进，三项出得功能，即逆变出来的最大电压是220伏特，达不到所需要的380，这是很简单，把电机换成三角形接法即可。还有一种情况是进口电机，一般都是220，或者日本的大都是110，这是就应该把VF曲线做一下调整即可使用，如进口电机是220v50赫兹，那这是标准参数不能动得，只要改参数为380v，380*50/220等于86赫兹即解决问题。祝你成功

电机只能是星型接法的，因为变频器是380V的，380V级的变频器不能用来驱动额定电压是220V的电机，否则会引起电机烧坏，380V的变频器不能通过改变参数当做220V的变频器使用。

输入变频器的电压380V，接入电动机，电动机的接法一般小电机多是星型接法。很难得有三角形接法。

三相380v输入变频器额定电压应该就是设置380v即可。但变频器对输入电源允许波动范围（不同的变频器允许波动范围有所不同，一下仅供参考）：电压波动：320-440v。电压三相不平衡度不大于3%。频率波动范围±5%。

8，变频器的工作电压是多少

不同变频器工作电压是不一样的，大企业的电机用的有1万伏，家用空调220伏。由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。扩展资料：变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损。

1 变频器的工作原理我们知道，交流电动机的同步转速表达式位： n＝60 f(1－s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速； f———异步电动机的频率； s———电动机转差率； p———电动机极对数。由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 2变频器控制方式低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。 2.3矢量控制（VC）方式矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 2.4直接转矩控制（DTC）方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 2.5矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： ——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩

用ab变频器（0.75kw）测了一下（带0.37kw电机），50hz为380v；30hz为231v；20hz为156v；电流与电机功率有关。