一般钢化炉多少温度可以停下来啊，我是开钢化炉的开的是佛山世科牌的炉子我要问的是一般15厘的

来源：整理时间：2024-01-05 17:15:13 编辑：亚灵电子网手机版

1，我是开钢化炉的开的是佛山世科牌的炉子我要问的是一般15厘的

650到660度 700到800秒

你好！普通单似炉烧600--650秒，，双似炉520---550！谢谢。打字不易，采纳哦！

我是开钢化炉的开的是佛山世科牌的炉子我要问的是一般15厘的

2，钢化炉炉内温度700度一根陶瓷棒一天不转动陶瓷棒会坏吗玻璃

陶瓷棒应该不会坯，一般陶瓷棒都是高铝型的，耐温度在1000度以上。不过要注意不能急冷急热，防止变脆断裂。

看什么牌子的了，一般的1000多，维苏威的大概2到3千，这个是大概价，具体要看参数的。兰迪机器为您解答。

钢化炉炉内温度700度一根陶瓷棒一天不转动陶瓷棒会坏吗玻璃

3，钢化炉丝没断温度去却升不上去

先量电压，确定保险问题，有电压再量电流确定固继问题，有电流就说明在加热，实际温度是有的，测温系统问题，一般是热电偶坏，极少板子坏。

电炉丝并不是只有一条，一条接地了最多就是烧保险、跳闸什么的，并不影响其他炉丝。你不会接的话最好是让供应商派工程师来指导你们怎么更换。很简单的。多看就会了

钢化炉丝没断温度去却升不上去

4，钢化炉内的最高温度是多少度

这个钢化炉生产厂家有上限的，小的钢化炉温度一般上限到800，大的钢化炉要低一些。达到上限即使你在向上加他也不升温了。玻璃越厚温度越低，做2.8MM的也就760-780.我是说的每个热电偶测的炉丝温度。并不是每个炉丝温度，不会2100 1700 吧。反正我见过好几台钢化炉。没有能超过800还升温的，就有一次系统紊乱达到1000，马上关了加热开关。

2100度

最低1700℃、

5，钢化炉炉温多少可以停止炉辊转动

1. 将钢化炉降温到室温，升起上炉体 2. 将陶瓷滚移出炉膛 3. 用800目砂纸将陶瓷滚手工打磨 4. 有大的结节800目砂纸打磨不掉的用裁纸刀将其刮掉 5. 所有陶瓷辊都打磨一遍后，用洁净的棉布沾纯净水将陶瓷滚擦拭干净，擦拭过程中检查辊道：不能有表面凸起（可以有细小凹陷），不能有裂纹 6. 检查陶瓷辊2端头不锈钢轴头必须牢固 7. 将陶瓷辊装进炉膛，降下上炉体，就可以正常加温了

一般200度左右就可以了

6，为什麽钢化炉里每个区域的温度以及功率要设的不一样

为了使玻璃受热均匀不是所有的钢化炉都需要这样设置，如：连续炉、双室炉等还要看生产的玻璃类型，有的玻璃也不需要这样麻烦的设置设置时一般是用温度梯度，因为玻璃在炉里来回摆动，正中间的热量被玻璃吸收的最多，温度最低，就需要手动设置温度和功率，把热量补回去。中间＞后面＞前面中间＞两边钢化炉程序里面有自动温度梯度设置

目前大部分厂家所使用的钢化炉的加热段一般都可分为很多个很小的加热区，每个区都可由上位计算机单独控制，在正常的情况下，在电炉中央加热元件加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，这是区域性的，加热效果也是区域性的。加热温度的设定，要根据所钢化的玻璃的厚度，要钢化的玻璃越薄，温度就要越高，要钢化的玻璃越厚，温度就要越低，对于加热温度的控制，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，具体设定到哪种温度最好，还要根据原片玻璃的质量来调整。另外，加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度，而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度，由于这个原因，所测的温度一般较高，比所测得的上部温度要高一些，所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的加热时间（电炉的加热时间）约为每毫米厚度玻璃为35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加热时间大约为：6×38秒=228秒，此种计算方法适应于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平钢化玻璃，当玻璃的厚度在12mm-19mm时，加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40-45秒种。生产弯钢化玻璃时，加热时间每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。钢化带开洞或开槽的玻璃时，加热时间要在此计算方法上多5%。带尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加热时间在此计算方法上要多2.5%。下面举一个控制炉温的例子，来诠释加热温度和加热时间，假如我们在钢化6mm的玻璃，加热温度为705℃，加热时间215秒，要使玻璃从加热炉到急冷室的温度提高10℃，有两种方法来实现：第一种方法，将电炉温度提高10℃；第二种方法是电炉的温度保持不变，增加加热时间。注意玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢，我们要了解这样一个基本的原则：如果电炉的的温度设定变化了几度，我们也要使玻璃的加热温度同样也变化相同的温度，就要改变加热时间±t秒，才能使玻璃从电炉里出来的温度在±t秒的时间内保持不变。总的来说这个都是凭经验设定，每个区域的温度以及功率要设的一样只有理论上才可以。

加热功率设置和温度设置的效果是一样的，都能使玻璃受热均匀。如果温度设置一致，可以调加热功率，使玻璃均匀受热。如果加热功率一致，可以调温度，使玻璃均匀受热。如果有特殊玻璃，也可以温度和加热功率同时调。设置的时候方法都一样，中间高两边递减和中间高前后递减。其实进口炉的加热功率是自动设置的，炉子里面每一竖排的电炉丝都有一个对应的扩散反射型光电开关，玻璃进炉时只要从光电传感器上面过，就能自己设置加热功率，炉子顶上面还有激光测温器，可以测前中后的温度。我们国内的炉子，可能是成本的问题，大多没有采用这种技术。

7，名特的钢化炉有个点温度不稳定老是变是什么原因

强制对流钢化炉目前已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式钢化炉相比，它拥有许多优点，正逐渐受到广大客户的青睐。那么在选择强制对流钢化炉时应该注意哪些注意事项呢，本文将从品牌、设备性能等方面讲解如何选择强制对流钢化炉。首先，要选择一个知名的品牌。强制对流技术属于比较先进的技术，大的生产厂家有自己的研发团队，且产品质量及售后服务都有保证。另外大的厂家都有提供非标设备，可以根据客户实际需求进行定制修改，更能符合生产要求，从设计图纸到设备调试，再到后期服务都让人省心不少。目前国内一线品牌有兰迪，北玻等，二、三线的有名特，运通等。第二，定位市场，选择功能。首先应从考虑您的钢化玻璃市场出发，定位钢化炉功能。目前市场上强制对流钢化炉主要有：平钢化炉，弯钢化炉，平弯双向钢化炉，弯弯双向钢化炉，不等弧钢化炉。不同类型的钢化炉用途也不同，可以根据您的需求选择钢化炉功能。例如建筑方面主要是以大片平玻璃为主，主要考虑的功能就要以平钢化为主，例如兰迪的ld-aj系列强制对流平钢化设备采用了喷流式强制对流加热技术，可以满足高品质建筑、家俬用平板玻璃的钢化加工; 其可钢化玻璃种类有：在线、离线low-e (e=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。当然，如果您想产品覆盖面更广一点可以考虑平弯双向的钢化炉，这样既可以做平玻璃也可以做弯玻璃，当然这种钢化炉费用也会相对高一点。第三，对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式（1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热，下部采用传统辐射加热。上部加热更加高效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于low-e玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）其中以全对流最好，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置、导流箱体小，流体阻力大，或对流不彻底，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。第四，高温对流曲线控制。高温对流曲线控制体现炉体加热区域的控温能力，加热不均匀的玻璃很容易出现钢化不达标，炸炉等现象的发生。一采购时要注意对流风机侧置导致炉体两侧温度曲线不好控制，选择强制对流钢化炉时应考虑此方面做得好的企业。第五，加热系统（加热丝）选择。较多钢化炉采用普通辐射炉加热丝，好的厂家会用采用（crni）,此材质是普通辐射炉加热丝的10倍以上价格，寿命较长，稳定性极好，基本可以达到长年不换加热丝。第六，炉内陶瓷辊道选择。辊道的光滑度，耐高温性能等都直接影响着玻璃的品质，一般厂家采用普通的陶瓷辊道，传动精度无法保证，另外传动系统震动对陶瓷辊道的冲击很大还会造成跑偏，会造成因不同步传动引起辊道划伤。第七，配套的辅助系统选择。钢化段风压辅助控制系统可减少对操作手经验的依赖，提高生产效率和减少人为因素造成的残次率。好的厂家主控全部采用国外进口工业电器和温度模块控制，确保系统的可靠性、全镍铬不锈钢炉子内胆，以及箱体材质，一般市场采用的电器产品档次要低一些，内部材质也差异很大。最后还要注意，厂房选择，配套条件等因素。因为强制对流钢化炉通过对流风机鼓动加热空气加热炉体内玻璃，所以其加热炉体比一般辐射炉高。另外，钢化炉还有较大的外部风机，所以厂房选择时需要考虑到这点。这里就把主要的考虑因素简单介绍了一下，希望对您选择强制对流钢化炉时有些帮助。

可能是热电偶出故障了，换一根就可以了。