中频炉电路板是多少伏，中频炉直流电流升到1300v时过流跳断路器是怎么回事此时直流电

来源：整理时间：2023-08-29 13:54:24 编辑：亚灵电子网手机版

1，中频炉直流电流升到1300v时过流跳断路器是怎么回事此时直流电

一般来说，运行角（我们常说的角度）发生变化，可试着将断路器下端的三个带拉簧的调节螺丝往电流大的方向调一些（上面有电流刻度的），三个螺丝调一致，看看是否还跳，直流电压500V，中频电压650V，则问题可能出在主控制电路板，显然偏小。判断方法，你这台设备应该属于380V进线的中频电源。至于你说到电流升到1300V(实际应该为1300A)跳断路器，根据你的设备电流1300A判断？若没有改变，可能问题在断路器本身，要注意同一电流等级的断路器，出厂时整定电流可能不一样，标配的中频电源功率应为750KW,若使用的断路器型号为DW15系列根据你的描述

中频炉直流电流升到1300v时过流跳断路器是怎么回事此时直流电

2，中频炉电源电压是多少

多大的中频电炉设备。0.05t~1.5t中频成套设备，电源进线电压380V，500KG以上的还可以是720V，出线电压就不一样了。还有炉体电压更大。百度//宁波神光，中频电炉厂，

中频炉电源电压是多少

3，中频炉的电路图烧硅

散热效果不好，硅套不平接触不良等

一般在1炉以后烧硅，说明散热性能不好。首先应该确认冷却水的压力、流量及温度是否符合要求，其次，如果水套因为压硅过紧而变形、不平或有油污等，应及时更换，彻底解决冷却问题。另外， 1，测量各个逆变硅的均压电阻是否最值正常，控制线有无虚焊。 2，不合大闸，合上小闸，测试各个逆变脉冲是否正常。 3，合上大闸，开机测试各个逆变硅均压应该基本一致，逆变开通角是否合适；仔细观察炉体、水电缆、电容、铜排连接处以及逆变柜内有无打火现象。最后，还要强调必须使用符合要求、型号相符的硅。

中频炉的电路图烧硅

4，中频炉整流kp可控硅两端电压是多少

中频炉整流kp可控硅两端电压是1600伏至2000伏。可控硅的工作电流从几百安到几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。可控硅的超负荷特性是可控硅的损坏称为击穿。

5，中频炉的操作规程

1、开机前应先检查设备本体是否完好，有无异物存在而引发的电路短路现象或安全隐患；开启水循环系统，检查中频电源、中频炉炉体、补偿电容器柜等各水路是否流畅，是否有漏水现象。如果存在，首先应排除设备潜在的问题，以免故障扩大。2、检查中频电源的三相进线电源是否正常。3、检查配电柜和感应炉之间连接是否完好，感应圈上裸露部分不应有金属物体依附，以防感应圈打火烧坏感应圈。4、在以上都完好的情况下可以送门板上控制电源。5、把门板上功率调节电位器逆时针到“0”最小。6、按主电路开关起钮，断路器合闸，主电路接通。7、开启中频启动按钮。8、把门板上功率给定电位器顺时针一点一点放大，直到加热工艺要求。9、控制电路板各故障显示灯用途序号代号用途1 D.C 过电流指示2 D.V 过电压指示3 L.V 欠压指示4 W.P.L 水压不足5 V.LOP 电压环投入6 D.P 缺相指示7 P.P 起动成功8 PONER 电源指示注意:P.P指示灯在起动前为亮灯状态,起动成功后熄灭。

6，有铸造厂用的中频炉请问炉上的工作电压是多少不为什么工人用工具操

先搞清什么是中频炉？是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。使金属材料发热直至熔化。原理电磁炉做饭有点像，也就是工人能看到接触只是电磁，不会电人的

7，为什么中频炉直流电压升不上去过流跳

应该是槽路匹配不合理，频率跟踪不工作，工作频率偏离槽路频率太远，也就是频率偏离谐振点太远，造成电流过大

1、工作频率偏离谐振点太多，这段时间有没有换炉圈或者工件，变化大不大？2、看看是不是逆变晶闸管软故障，换4支逆变管再看看。

根据你的描述，直流电压500v，中频电压650v，你这台设备应该属于380v进线的中频电源。至于你说到电流升到1300v(实际应该为1300a)跳断路器，可能问题在断路器本身，要注意同一电流等级的断路器，出厂时整定电流可能不一样，根据你的设备电流1300a判断，标配的中频电源功率应为750kw,若使用的断路器型号为dw15系列，显然偏小。判断方法，可试着将断路器下端的三个带拉簧的调节螺丝往电流大的方向调一些（上面有电流刻度的），三个螺丝调一致，看看是否还跳？若没有改变，则问题可能出在主控制电路板，一般来说，运行角（我们常说的角度）发生变化，角度过大或过小都会发生“顶闸”的现象。

8，中频炉启动正常低压是正常中频电压到650v是产生过压现象有时

中频炉一直问题都是比较多的赞同楼上的观点：单一的数据不能说明内在的问题最好还是找能做电能质量的厂家做一下测试首先排除是电能质量的问题中频炉的谐波量是很大的，大约是20%左右如果系统没做谐波治理很容易造成你讲的情况电能质量了解一点点中频炉的设备本身就不是很清楚了仅供参考

可控硅包括逆变和整流的都换了？新换的线路板是否进行过调试？如果以上都做了那就有可能是炉子的感应线圈间短路，另外逆变一侧的触发脉冲测量了吗？也有可能有一个逆变桥臂没有触发脉冲。

是否产生共震了，对中频炉不是很了解，感觉而已！

你好！提问者：nglihu中频炉启动正常，低压是正常，中频电压到650v是产生过压现象，有时过流过压是怎么回事？线电压是380V中频电压为650V （正常）如果线电压为420V中频电压为650V（不正常），情况和上哪不一样了，确实有本条，上述现象，可通过设备检测设备的工作点中的波形，是否符合一步一步解决过流及过压问题。只有一条数据，本分析也许有可能出错，供参考。注本答不适合半桥及IGBT中频炉！如有疑问，请追问。

中频电压互感器和电流互感器看看！

应该是取信号中频变压器绝缘不好散热器老化

9，中频炉问题

1.中频炉打火，如果是电容打火可能是铜排连线松动，电容接线柱沾水受潮引起，如果是炉台打火，由于中频炉泄露磁场很大，造成附近导体感应出很强的电势，不同导体间感应出的电势不同，当有移动的导体短路差异电势时，造成打火现象，或者当不同电势体间积累了足够的能量，也能造成击穿放电，还有一种可能是套炉时，不小心造成连体。2.变压器的作用：一般有三组线圈，一组是反馈信号，这组信号取回后送逆变脉冲板作为频率跟踪。第二组是取中频电压信号送到保护板，作为过压保护检测信号。第三组取中频信号供给中频电压表，供操作人员监测中频炉电压。3.串联电容：上海埃斯摩尔电炉是中频变压器初级串联，大约是两微法450伏起的是保护中频变压器的作用，去掉时爱烧变压器。现在流行的中频炉是变压器反馈信号那组线圈次级串联电容，电容的大小影响反馈信号取得的大小，进而影响到中频炉整体工作电流的大小。4.不好启动，原因很多，起始电压的设置，充放电电容容量，炉体沾钢，并联电容短路，通水电缆断路，等等，5。有电炉的单位都有电路图，

1.直流电压与三相进线电压高低与关系，你可以测量一下三相火线的电压是否有380v,正常直流电压一般为500v，如果三相电压均有380可能是整流电路或电路板没有调节好的问题 2.在600a时就停机，可能是线路接触不良，或者水冷电缆，线路发热等现象，这就要具体查查。详情请拨：0731-22161829 株洲金瑞中高频设备有限公司

找宁波神光电炉的技术顾问，他们就是做这个的，具体号码我忘了，你上网自己去搜吧

这种专业性问题还是去感应设备网看看吧，这么多问题一下子很难回答哦。或者去专业论坛问。百度“感应设备网”第一个就是

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10，中频炉有哪些常见故障

最常见的就是可控硅击穿，电热电容击穿，开机只有直流电流，声音像拖拉机一样，没有中频的啸叫声。现在的中频炉控制系统简单，故障率比较低的。特别要注意水冷条件。杭州熔模精铸研究所

大多数使用中的故障是温度引起的，如冷却水温换热器等，常见炉子起振失败等故障，如果你的炉子带拖链的线路故障也包括其中。一般启动失败的话都是直流电压表指针刚一动作就会回落。如果出现β脚失衡的情况下一般都是中频电压急剧上升或者下降电流瞬间上升到极限，很可能会烧掉你的可控硅。我们这里用的是进口炉子。常见故障就这些，国产炉子还要多一些。

故障较多的是可控硅击穿，电容击穿，控制板故障中频炉无法正常启动的时候的检查步骤 1、检查熔炼炉感应线圈是否有短路，是否过于潮湿 2、拆开感应线圈接线铜排，拆开电容箱电感，用万能表二极管档测电容两端，若有短路，则是电容击穿，拆开电容接线铜带，逐个检查电容。（一般损坏的电容会出现漏油，膨胀） 3、用万能表二极管档测可控硅两端和控制端，若短路则可控硅击穿，更换可控硅，检查水冷系统 4、电脑板则用备用的替换试验即可难检查的的故障家里开冶炼厂的时候的经验

1、启动时系统无任何反应：①整流板故障；②闭锁、保护动作；③主开关未合好；④控制电源熔丝断；⑤整流控制电源部分坏。2、只有直流电压表有指示，其它无反应：①逆变板及逆变电路故障；②逆变电源故障。注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。3、起动时不能起动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏）①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等）②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路）③逆变晶闸管存在多个同时损坏现象（可用万用表R×1档测量）。4、起动时偶有中频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压。①逆变控制板不良。②最小tf工作角调整不当。③水电缆断或电缆螺丝松动。④炉短路或接地，倍压电路可能是输出侧短路。⑤晶闸管不良。5、一合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，一升功率便过流。①一般为某一个整流晶闸管击穿。②晶闸管性能下降，或失去某一方向的阻断能力变成二极管。③整流电路存在短路。6、可以起动，但电抗器声有沉闷。表计偶然摆动，直流电压升不到500V；①主电路缺相；②控制电路缺脉冲；③整流晶闸管某一个不能触通或不能维持，以及门极断路或短路。7、能起动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大；①逆变晶闸管某一桥壁击穿；②某一晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压一致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路一般为两管均无脉冲，电压是一正一反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，极性是否正常，门极是否断路）。③逆变控制电路异常。④负载不匹配，或最小TF角设置不当。注：此故障启动时存在偶然性。8、直流电压不稳定，或某一范围不稳定，表计摆，电抗器有断线声响：①触发脉冲不稳定；②整流晶闸管特性不良；③主回路存在接触不良现象；④PI调解器有问题而振荡；⑤控制电路引入干扰。9、中频电压不稳定，排除直流电压不稳定的情况：①逆变晶闸管不良；②逆变脉冲不稳定；③最小TF角设定不当；④角载回路接触不良或打火碰线；⑤PI调节器有问题存在振荡；⑥控制电路受干扰。10、功率调不上去（排除整流、逆变故障）：①负载不匹配，过轻或过重（可调整负载回路）；②对于倍压式接法的电路用户没有用倍压接法去接；③输出导线损耗太大。11、正常起动，电压升到一定程度，突然出现重起现象，①最小角调整过小；②线路板频率调整不合适。12、新炉或凉炉很好起动而且能正常工作，等炉热了或化满钢水时出现停机而且启动很困难，主要是线路板频率调整不合适牵扯角度过小。