灯管点胶机多少钱，半自动灌胶机生产LED灯珠哪里供应

来源：整理时间：2023-04-09 12:05:15 编辑：亚灵电子网手机版

本文目录一览

1，半自动灌胶机生产LED灯珠哪里供应
2，条形灯灌胶机哪家的价格要便宜
3，led灯珠制作过程
4，LED灯珠是如何变色的
5，求LED背光源生产工艺流程
6，日行灯光源怎么判断是驱动板坏了还是灯珠烧了怎么判断LED灯珠的

1，半自动灌胶机生产LED灯珠哪里供应

半自动灌胶机（生产LED灯珠）资料，问版主要！！！深圳市元森林光电产品不错的，可以考虑一下！

半自动灌胶机生产LED灯珠哪里供应

2，条形灯灌胶机哪家的价格要便宜

听朋友说有家大恒自动化的还是不错的，他厂里的灌胶机都是在这家进的，你可以去网上搜下：大恒自动化了解下先

条形灯灌胶机哪家的价格要便宜

3，led灯珠制作过程

首先是成型引脚，然后通过机器固定引脚间距，然后焊接晶元（发光的东西），引脚金线焊接，然后在一个模具内注入树脂，然后再倒装已经焊接好的引脚和晶元，然后插到模具里面，烘烤，成型，然后就做好了~ 晶元一般都是直接买的~

LED 照明资料与案例共享参考网站：www.chinagange.com,你可以去看看。

固晶（即把芯片沾在支架上也就是引脚上）——焊线（即把芯片的正负极用金线连接在引脚的两个电极上）——封胶（即用模具封装LED灯珠的胶体）——切角（把支架切断，切成长短的引角）——最后分光分色包装出货

这里有 LED封装步骤你可以参考下。LED的封装有很多的步骤，下文将具体介绍各个步骤。　　一、生产工艺　　1.生产：　　a) 清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。　　b) 装架：在led管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。　　c)压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机) 　　d)封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。　　e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。　　f)切膜：用冲床模切背光 http://bbs.ledwn.com/thread-687-1-1.html

led灯珠制作过程

4，LED灯珠是如何变色的

三基色，就是红、蓝、绿三色，LED变色就用到三基色原理，因为人类的视觉系统对这三种颜色最为敏感，大多数的可见光都是这三色按照不同的比例混合而成的！同样单色光也可以分解成三种光！根据这种原理LED显示屏里面都会安装红、蓝、绿三种颜色的LED灯珠。　　比如红灯和蓝灯同时亮就是紫色，红灯和绿灯一起亮就是黄灯，同理依次有青、白，这样就有了七彩，也就有了我们所看到的各种颜色!这种只是最简单，如果要对颜色亮度，色度等方面要求更精细的，那么可以将红、蓝、绿每个颜色再划分出256个灰度等级，也就是大家所理解的亮度等级，这样就能组成所谓的全彩，问题是如何精确的控制红、蓝、绿三个颜色的灰度来调节出各种需要的颜色呢?所以呢一般都会在贴片led厂家都会在灯里面再加一块集成电路，通过脉宽调制的方式来精确的控制红绿蓝三个颜色的LED灯珠的灰度等级，实现色彩变化。

你是想投资直插的还是平面的？固晶站原材料准备检查支架清理模条模条预热发放支架点胶扩晶固晶固晶烤检烘烤焊线站焊线焊线全检点莹光粉烘烤封胶站胶水、模条准备灌胶支架沾胶插支架短烤离模长烤后测一切测试外观品检二切品检包装以上是封装的基本流程：投资直插类型的可以不需要太多钱，手动就可以生产，最主要的工序就是固晶和焊线，国产机就可以完成，分光可以找别的公司带分。这两个设备大概需要26万(以下均不含税)，其余设备来讲基本上花不了多少。但是直插型的封装，如果产能低于500k/天，（需要两套设备才能完成）基本上没钱赚，自己做应用另说。平面类的例如smd，固晶可以考虑国产，焊线一定需要进口，两种设备大概需要60万，（二手设备另说｝，分光编带50万左右。从工序上讲平面的产品比直插的要少很多，不知道您现在处于何种状态计划投资多少。目前v-lamp产能最大的国内木林森，f3白光卖过5分钱/颗，据说现在投资top3528 白光计划把价格压到8分钱/颗，伟大的mls在明年还将挤死一批smd封装厂。以上希望能帮到你

5，求LED背光源生产工艺流程

A、清洗：采用超声波清洗PCB或LED导线架，并烘乾。　　B、装架：在LED芯片(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的芯片(大圆片)安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。　　C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机) 　　D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。　　E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。　　F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。　　G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。　　H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。　　I、包装：将成品按要求包装、入库可以参考http://www.hqdz.com/html/2011/Electronicknowledge_0119/163.html

导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2mm以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性，二是省去了注塑开模费用，三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯（2x3x4mm方灯）。如果导光板上有导柱和挡墙等定位结构，导光板就需要开注塑模具生产，模芯一般用s136钢，表面要进行抛光处理，为了提高正面出光效率，有时还会在出光面进行放电或喷砂处理。一个模仁的使用寿命大概在30~50万次左右。与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。光学模片的制作光学模片一般采用模切的方式制作，制作时会在相应的定位位置备覆双面胶或不干胶，然后排列在离型纸上给贴膜工序使用。对于比较精细的白光产品，要使用无纤维剥离的离型膜，并且要在千级的超净车间里模切生产。而用于提高亮度的增光膜，则在模切和使用过程中都要用保护膜保护，在组装背光源成品时才可以去除。

贴反射片- 贴白条-装导光板-贴fpc黑白胶-装fpc组件贴上膜片黑框这样一个产品就出来了。这个去背光源厂家看一下就更清楚怎么个流程了

6，日行灯光源怎么判断是驱动板坏了还是灯珠烧了怎么判断LED灯珠的

仔细看，烧了的灯珠黑点比较大。

普朗克光电为您解答led灯珠发展到今天已经是非常成熟的产业了，否则也不会出现各led灯珠封装厂的各种价格厮杀，大部分采购听完销售人员报价后第一反应是：为什么你们家的led灯珠这么贵，同样的型号同样的参数xx家比你们便宜一半。但是更深层次想一下，任何商品都有其固有价值，任何企业都是逐利的，没有哪家企业是做慈善长期用低于成本的价格出售自己的商品，我们更应该问的不是“为什么你们家的led灯珠这么贵”，而是问那些便宜的、甚至说是廉价的led灯珠产品：“为什么你们的led灯珠可以这么便宜” 大家都知道，觉得led产品价格的几个重要因素：1、产品物料成本，这包括led灯珠需要用到的led晶片、led支架、led底胶、led金线、led胶水、led荧光粉、以及一些生产辅料，譬如包装物料，载带等。2、生产成本：这包括机器设备，固晶机、焊线机、点胶机、分光编带机器，烤箱、扩晶机，打包机等。3、人员成本：作业人员工资、销售人员工资、管理人员工资。4、工厂成本：房租水电等。5、运输成本：快递、物流等6、公司利润。现在我们来看，在一个相对成熟且门槛并不低的led封装行业，价格差异究竟差别在哪里？我们可以明显的看出来，一个成熟的行业，其中生产成本、人员成本、工厂成本、运输成本、公司利润等项目均摊下来根本无法支撑目前所谓的led灯珠差价，那么问题出在哪里？没错，出在了led灯珠产品的物料成本上。而相同的物料价格上的浮动是非常小的，当然订单大的比订单小的单价会相对便宜一些这是公认的事实，但基本不会超过太多。所以只有可能是采用了廉价的、不一样的物料来进行生产，接下来，我们一起看看，在led灯珠封装行业，不同的物料其价格、品质、寿命、一致性会有多大的差别。现在的led封装人，真是越来越会玩了，而且有不少已经玩出花样了，真是市场乱象重生啊。0.5w的5730灯珠你卖120元1000pcs，哈哈，我比你更牛，我卖40元1000pcs。看完这里面的猫腻后，你觉得煎熬的不得了：出卖我的爱，逼着我离开，最后知道真相的我眼泪流下来……　　现在led市场价格五花八门，质量参差不齐，很多原因就是在中国市场，产品外观差不多，没有什么专利（除了cree、丰田等，普朗克光电具有cree、丰田贴片小功率的专利授权，有美国cree总公司的授权证书），同质化严重的情况下于是价格战，导致了质量的参差不齐。好的价格好的品质大家都想要，但是市场上很难有这样的东西。首先我们看一下led灯珠是如何被封装出来的led灯珠是如何做出来的：　　以贴片灯珠5730为例，led灯珠由固晶、底胶烘烤固化、焊线、点胶、外封胶（荧光胶）烘烤固化、分光、编带、包装等生产流程做出来的，各个环节都有不同的技术，但是技术不是主要的，原材料好坏才是主要的，原材料决定了价格，如0.5w的三安17*34mil芯片的灯珠，有40元/k的，60元/k的，80元/k的，100元/k的，120元/k以上的等，他们的价格全部是合理的，没有什么暴力价格，就是原材料选用不一样造成的。决定用这些物料的因素只跟led封装厂的定位有关系，什么样的原材料都见过，做品质的封装厂，走中高端路线的led封装厂，做垃圾的封装厂等等，但是这并不能代表做高端的比做低端的利润率高，也许，卖40元/k的是最挣钱的也不一定哦。led灯珠为什么价格相差那么大：以三安17*34mil芯片为例。市场上有40-60元/k的0.5w的5730灯珠(基本是从封装厂搜罗过来的，重新分光的产品，一般是库存次品)，有80元/k左右的5730灯珠(一般是非正品芯片、圆片、专案品、或者干脆是不知名的芯片做的)，有100元/k5730的灯珠(一般用材比较普通的，不是很好的东西做的)，也有120元/k左右的5730灯珠(一般是选材比较好的，做品质的封装厂做的)。固晶流程猫腻：固晶就是将芯片固定在支架上，所用的主要材料就是支架和芯片，这里说下芯片和支架的好坏。　　led灯珠支架猫腻：目前市场上有铁支架、铝支架、黄铜支架、紫铜支架等，铁支架最便宜，性能也越差，无论是导电率还是导热率，延展性以及容易生锈，铁支架导热最差，黄铜次之，紫铜最好(大家选择外壳散热很重视，电源好坏也很重视，外壳价格、电源价格很高，往往led灯珠选择越来越差，本末倒置)。目前市场上60元以下/k的灯珠，基本是铁支架做出来的，中端价格的基本是黄铜支架做出来的，高端的5730基本是紫铜支架做出来的。就算是紫铜支架，镀银层厚度有40、60、80、100等，很多封装厂，承诺支架是紫铜的其实就是黄铜或者掺假的紫铜。普朗克一律采用红铜（紫铜）支架进行生产。led芯片猫腻：led芯片现在市场上五花八门，现在有很多灯珠是假芯片做的，芯片尺寸、外观和真的一模一样，但是芯片结构完全不一样，光衰和寿命也完全不一样。假设正品芯片是30元/k，那么假的或者更差品牌的可能只要15元/k，价格相差很大。很多封装厂因为欺负灯具厂不了解芯片，所以将假晶片当真晶片销售，价格大概在60-80元/k，有些还卖90元/k。正规的厂家的芯片，也有不同的档次好坏，市场上芯片有专案品、正规品、大圆片、散片等。如某品牌35mil芯片，正规品是0.35元左右，如果用好的材料去做，价格在1元钱左右，用差点的材料做，价格在0.8-1元左右；专案品是0.25元左右，散片是0.01元左右，大圆片也就是分选片，0.25元左右，这些做出来基本是0.4元和0.8元之间。led灯具，核心是led灯珠，led灯珠核心是led芯片，同样是真芯片，价格相差很大。大家要睁大眼睛看清楚，差的芯片当然价格便宜。焊线流程猫腻：焊线就是将芯片和支架用金线链接起来，用到的原材料是金线，目前市场上有铝线、合金线、金线等，金线按照粗细又分0.7、0.9、1.0、1.2等，合金线做1w的成本在0.01元左右，金线如果是1.2的是0.07元左右，很多人做1w的，0.4-0.6元的1w的35mil的所谓晶元灯珠，基本是合金线做的；0.8元左右的晶元35mil的灯珠，金线基本是1.0金线，在1元左右的晶元35的灯珠，基本是1.2金线做的。金的延展性很好，led灯珠点亮关闭点亮关闭，热胀冷缩热胀冷缩，如果是合金线或者铝线容易断死灯，如果是1.0的金线，寿命肯定比1.2的金线要短，但是简单检测是测试不出来寿命的，建议选用好的灯珠寿命长。点粉流程猫腻：点粉流程主要是在芯片上涂上荧光粉，根据客户需求做出不同的白光色温。用到的材料有荧光粉和荧光粉搅拌的胶水，好的荧光粉比如美国英特美的荧光粉，国内的比较低端的荧光粉，成本相差非常大；搅拌荧光粉的胶水，目前用的好的是2000元左右每公斤，很多国产的是400元左右，成本也相差很大。差的荧光粉和胶水，在同等散热情况下，会出现色温漂移情况，以及裂胶死灯等不良，建议不要用比较差的灯珠。分光流程猫腻：一般根据客户的需求做的订单，做100k或出客户92k左右，很多些封装厂做低端的，根本不分光，只把死灯打掉，其他的全部出给客户，出货率达到99%以上。这个也是价格差异的原因。但是只卡死灯的灯珠会有亮暗不均的现象，色差现象等等。　　总结：从以上情况可以看出，那些只要求价格低拼价格选择供应商的灯具厂，他们并不是拿的灯珠好价格低，基本是原材料不一样造成的。没有一个封装厂愿意亏本卖东西，也没有一个封装厂是暴利，只要价格压的很低很低，有些封装厂还能做的，基本就是换材料了。有些封装厂，太低价格，他们就不做了，这些是负责任的封装厂，从贴片灯珠来看，目前做的好的，选材好的，深圳没有多少家了，中山更不用说了。其实无论我们买什么产品，都不应该问：“为什么你们的价格这么贵，同样的东西xx那么便宜”，而是更应该问那些低价的商家：“为什么你们的东西这么便宜”是否使用了廉价的物料。中国制造要想摆脱廉价、品质差的世界印象，更多的应该从我们的观念上开始！