变频器的控制电压是多少钱一台，民用交流变频调速恒压供水控制器的价钱

来源：整理时间：2023-09-04 02:13:32 编辑：亚灵电子网手机版

1，民用交流变频调速恒压供水控制器的价钱

一部变频器价格可能就上万。

民用交流变频调速恒压供水控制器的价钱

2，三相380v供电的变频器整流后的直流母线上的电压是多少呢

380*1.414=537.3轻负载基本不变，重负载稍微变小

我在书上看的也是538左右，但我算了一下是0.9*380＝342，请问是什么原因

三相380v供电的变频器整流后的直流母线上的电压是多少呢

3，ABB 500KW 10KV高压变频器要多少钱一台

ABB通用产品线没有10KV 电压变频产品，MEGADRIVE-LCI没有这么小功率的。500KW的造价一般也接受不起，50-80万价格低价范围内拿不下来。建议用其它品牌。

没有，欧美系的现在都没有就到6

ABB 500KW 10KV高压变频器要多少钱一台

4，专用的单进三出型变频器多少钱

这种变频器一般最大只能做到3.7KW，我把我用的价格报给你。0.4KW:570元，0.75KW:590元.1.5KW:670元。2.2KW：1200元。3.7KW:1425元

不知道你要什么功能？变频恒压供水需要另配压力传感器，采用单独用于水泵电机的变频器，专业人员调试安装即可，如果是潜水泵或者国产变频器，选择变频要比水泵大一个型号。如果哪里有不明白继续提问，我们是专业做整套变频给水设备的。

5，变频器多少钱一台

变频器根据牌子和型号不同，价格不同。一般价格在800-2000元之间。变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

这与变频器功率的大小、电压等级、品牌、负载类型等都有关系。如国产英威腾37kw工程通用型约9000元，同类型合资产abb约12000元。类型有普通矢量变频器、电梯专用变频器、起重机专用变频器、中压或高压变频器等等。

多大功率的变频器的价格是按照功率来定的

要看功率啊，一个KW大概300元

向你提个建议，对于这些价格，不同地方、销售商、厂家会有不同的价格，所以最好到淘宝网上搜索变频器，那么就有各种厂家、地方的价格了，可以对相关价格做个评估。

6，一台小功率的变频器造价成本大概是多少

你要说的更具体一些，比如功率多大

三菱PLC大概的600。不同牌子，不同型号的变频器价格是不同的，如果是为了做招标要用的，对于这种查价格的，可以在造价通上进行查询。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

这个具体要看你功率是多少，想用什么的IGBT逆变模块，材料不一样，成本也就不同。IGBT模块有民用的，工业用的，有单独的一个（每台变频器用6或者7个），有多个单元集成在一起的（6单元或者7单元的）。

问的问题太过宽泛了具体的功率品牌控制性能至少你的把你的应用场合说出来要不各家的差异很是很大的

首先，得知道想选用什么样的件啊，国产的，还是进口的，韩系的，或者是台湾的，这其中的差距还是蛮大的，另外，逆变部分，是准备用电子管，还是逆变模块(IGBT/PIM/IPM等等)，如果是用国产件加电子管的，可能就是300~1000不等吧（这和变频器的功率也是有关系的），如果是用逆变模块的，价格要稍微高一些，大概是在450~1500的样子。　　单管的成本估计在100元左右吧，模块的成本预计在150~200之间。当然了，这是大批量采购的价格，非普通的询价得来的。　　1、过热报警那是散热器温度太高，可以考虑通风方面的问题。　　超负荷报警那应该是过电流报警，那就应该考虑是实际功率超过额定功率了，变频器超负荷了。最好是用电流表测一下实际电流。如果多了一点，那就关小一点管道阀门吧（如果损失一点流量对供热没太大影响的话）　　2、没有专门的计算公式，主要是和电机匹配，并略大于实际运行电流。低速大扭矩的选择矢量型变频器等。

你好！这个问题太难回答了，首先，得知道你想选用什么样的件啊，国产的，还是进口的，韩系的，或者是台湾的，这其中的差距还是蛮大的，另外，逆变部分，是准备用电子管，还是逆变模块(IGBT/PIM/IPM等等)，如果是用国产件加电子管的，可能就是300~1000不等吧（这和变频器的功率也是有关系的），如果是用逆变模块的，价格要稍微高一些，大概是在450~1500的样子。打字不易，采纳哦！

7，变频器的工作电压是多少

1 变频器的工作原理我们知道，交流电动机的同步转速表达式位： n＝60 f(1－s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速； f———异步电动机的频率； s———电动机转差率； p———电动机极对数。由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 2变频器控制方式低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。 2.3矢量控制（VC）方式矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 2.4直接转矩控制（DTC）方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 2.5矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： ——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩

不同变频器工作电压是不一样的，大企业的电机用的有1万伏，家用空调220伏。由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。扩展资料：变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损。

用ab变频器（0.75kw）测了一下（带0.37kw电机），50hz为380v；30hz为231v；20hz为156v；电流与电机功率有关。