中频炉电压多少，中频炉开机后无中频电压直流电压

1，中频炉开机后无中频电压直流电压

检查整流电路上方电压是否正常。保险是否损坏？检查整流可控硅是否损坏。控制线路是否正常。控制板指示灯是否正常。

中频炉开机后无中频电压直流电压

2，中频炉直流电压正常中频电压正常但直流电流低

把直流电流调大，直流电压调小，慢慢的调，看看可以把直流电流增大吗，

两种可能，一是截流值调整偏低；二是炉料少或没有加满或铁质料少不锈钢料多或炼的是铜或铝。

中频炉直流电压正常中频电压正常但直流电流低

3，求中频炉电流过大直流电压上不去求答

直流电流多少？直流电压和中频电压各是多少？

整流没有完全打开，三桥臂或是匝间短路。

先断开逆变后级电路，合闸上去看能不能把直流电压升到500V左右，如能升到500V说明直流部分电路正常，不能升到500V说明电源整流硅的问题。再查逆变电路，各KK管是否正常，水冷电容有没有漏电或内部短路，一组组分开查。观看频率表是否正常，或用频率表测量较准确。不正常则在主板上进行调试。

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4，igbt中频炉如何产生高电压

这要看是并联式逆变还是串联式逆变；串联式是半桥；并联式是全桥逆变；至于高压的产生，还要看电炉的结构，是6脉还是12脉；是几倍压……

驱动一般只有欠压故障和短路故障，如果你确定这两个故障都没有的话，换块驱动试试

看功率吧一般大功率都会选择全桥比较全桥要比半桥稳定

你说的是中频电压吧，因为直流电压要想升高就得增高输入交流电压。现在的中频炉都是电热电容和感应圈串联，再和电容并联。只有增大逆变角才能增加电压，别无他法。电压增高后熔炼速度会快很多，但还得调整限压值，不然电压调不上去。要注意电容抗压值，还有硅管抗压和电流值，前提是牺牲了功率因数。

5，中频电炉费电

有老式中频电源，有进线电压380V，660V，750V的中频炉IGBT还更省电15%-20%电费

炉子不一样，耗电也不一样，如果差得太多就让人给重新调试一下主板吧，尤其是逆变角

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。　炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。另外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。