变频器中有多少电流传感器，霍尔电流传感器在变频器中的使用方案

来源：整理时间：2023-09-09 19:59:19 编辑：亚灵电子网手机版

1，霍尔电流传感器在变频器中的使用方案

霍尔电流传感器可用于变频器的输出电流测试。 1、依据变频器的输出电流范围选择合适的量程及必要的精度。 2、建议选择闭环型霍尔电流传感器，精度较高，带宽较宽。 3、变频器现场电磁环境较恶劣，为了提高信噪比，增强抗干扰能力，二次输出电流越大越好。 4、还可参考一下AnyWay宽带功率传感器，详情登陆湖南银河电气有限公司官网浏览“变频测试产品”专栏。

霍尔电流传感器在变频器中的使用方案

2，变频器电流传感器如何计算

变频器的输出电流不超过电流传感器的电流量程，太大也不行，设计的时候就定死了，不同的电流传感器原边与副边的线圈比例输出的电流信号也不同，例如变频器输出额定电流200A，设计的时候按300A的电流传感器的设计的，那么按上500A的电流传感器，变频器一般不能正常工作。300A的霍尔原边电流测量范围为0到正负600A。

变频器电流传感器如何计算

3，说说变频空调器到底有多少个传感器

家用机系统，外机会有排出管，外空气，热交热敏电阻，内机有管温，空气热敏电阻。# r/ C; @& C; O0 e# U+ m) G. F( c/ W- R4 Q4 C L%

说说变频空调器到底有多少个传感器

4，变频器上的电流传感器是用来干什么的

在30Hz以上的话呢，可以选择电流互感器采集电流信号；变频器的频率变化在30Hz以下呢，我们是可以选择霍尔电流传感器电流互感器是设计用来测量工频电流的，对于变频器输出的变频调制波型不能很好的测量，或者可以说基本上不能测量。采用霍尔电流传感器是可以的。不过一般变频器内部已经有了电流检测装置，在面板中既可以查看，也可以通过变频器的模拟输出端子来通过一个模拟电流表显示；以上回答纯手工，请采纳，谢谢

5，变频器测量采用什么传感器

推荐使用AnyWay变频功率传感器，专用于变频电量（包括基波电压、基波电流、基波功率、谐波电压、谐波电流、谐波功率、电压有效值、电流有效值、有功功率、THD、HVF、THF、HC等参量）。更多详情请参见湖南银河电气有限公司官网。

楼主你好，变频器的输出电流一般通过真有效值电流传感器来测量，这样的传感器可以检测高频、不规则波形的电流等，一般在软启动、电机、变频器输出端、机床、风电中应用比较广泛，经济实惠，我空间里有这些说明书，可以看一下，有机会多多交流

6，变频器有哪几部分组成功能有哪些工作原理是什么

打开变频器你会发现里面有以下组件：逆变模块、整流模块、整流桥、控制板、驱动板、主回路板、电源板、分线板、制动电阻、电解电容器、金属膜电容器、电阻器、继电器、接触器、快速熔断器、rs485接口、rs232接口、电流传感器、散热风机、散热器、充电电阻、光耦、温控开关、电源厚膜组件、频率厚膜组件、缺相厚膜组件、快速三极管、主回路端子排、控制回路端子排、接线端子、充电指示灯、压敏电阻等。变频器在维修中经常要用到上述配件。除此之外，外部部件还有：制动单元、输入电抗器、输出电抗器、直流电抗器、标准键盘、远控键盘、远控电源、远控电缆、自动控制专用接口板、rs232/rs485总线适配器、rs232总线分配器、rs232总线电缆、rs485通信电缆、机壳、机箱、机柜、变频器说明书等。变频器原理介绍变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（vvvf变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为igbt三相桥式逆变器，且输出为pwm波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

7，变频器的输出电流测量使用什么样的传感器

霍尔电流传感器可用于变频器的输出电流测试。1、依据变频器的输出电流范围选择合适的量程及必要的精度。2、建议选择闭环型霍尔电流传感器，精度较高，带宽较宽。3、变频器现场电磁环境较恶劣，为了提高信噪比，增强抗干扰能力，二次输出电流越大越好。4、还可参考一下anyway宽带功率传感器，详情登陆湖南银河电气有限公司官网浏览“变频测试产品”专栏。

变频器输出电流测量使用的传感器是霍尔传感器。

8，变频器上的电流传感器是用来干什么的

变频器上用的霍尔都是组件产品，任何环节都有发生问题的可能，这个东西没有什么技术含量，主要还在制程工艺和质量体系管理上。其中器件发生故障的几率最高，据我了解，国内目前坚持电热老化的只有一两家，其他都是所谓的热老化，骗自己的做法，因此变频器一般在工厂很少出问题，都是在客户使用过程中出现问题。

9，变频器内看到有两个霍尔电流传感器面板上的电

变频器面板上的电压指示是通过测量直流母线电压及变频器PWM产生机理运算获取的。直流母线电压一般通过电阻分压测量。也就是说，从测量的角度看，变频器内部对电压测量用的是直流测量技术、不是变频测量、测试技术。作为一般的监视或指示，变频器上的指示可以满足要求。如果需要准确获取变频器输出的电压波形或有效值、基波有效值等，需要专用的变频测量、测试设备。AnyWay宽带功率测试系统可以满足变频器输出的电压、电流、功率、谐波、实时波形等的高精度测试。

在30hz以上的话呢，可以选择电流互感器采集电流信号；变频器的频率变化在30hz以下呢，我们是可以选择霍尔电流传感器电流互感器是设计用来测量工频电流的，对于变频器输出的变频调制波型不能很好的测量，或者可以说基本上不能测量。采用霍尔电流传感器是可以的。不过一般变频器内部已经有了电流检测装置，在面板中既可以查看，也可以通过变频器的模拟输出端子来通过一个模拟电流表显示；以上回答纯手工，请采纳，谢谢

电压是通过内部整流部分出来后直流母线电压，一般为DC570V，对应AC380V.吉林市蓝海菱电自动化设备有限公司

楼上说的有道理我是做霍尔电流传感器、电压传感器的，百度空间里有产品图片和说明书，希望有机会多多交流，谢谢

10，如何实现传感器中的电压电流电压频率的变换

LabVIEW 中有转换的空间，你需要买个USB数据采集卡，软件会在光盘里。传感器采集的是温度信号，这个温度信号通常被转换成数字量出来，如18B20这个元件就是，当转换成数字信号时，单片机运算后可以直接将其转化为显示温度值。一些仪表采集的是电...把比例电阻值弄大压降就小了。做一个可改变放大倍数的运放电路，最大有5倍就够了。从1.9V到3.3V，两倍都不到。运放的反向输入端当然可以接地，只要信号是从正向输入端输入，反之亦然。但两者的输出信号相位相反，放大倍数相差1。比如正向输入端输入放大倍数为50倍，那么反向...你的电流传感器是电流输出还是电压输出？如果是电流输出的话，可以加大取样电阻；如果是电压输出的话，可以采用绕圈增大测量电流值的方式改变输出电压两种方式： 1、用交流电流变送器和交流电压变送器，都可以实现，响应时间大概是250微秒，输出选用DC 0-5V信号就可以。 2、选用霍尔电流传感器和霍尔电压传感器，从成本上来说要便宜些，输出都是电压信号，响应时间是十几微秒，跟随信号输出我做...正好最近整理一些这方面的资料详细可以参考我的空间 http://hi.baidu.com/solank/blog/item/1e12cacb775e248ac91768d5.html 采用电流传输的原因是可以远距离传送，因为负载输入电阻和线路是串联，所以电流不变，不会因为远距离线长产生的电阻（...

风机运行的温度（热电偶）,风压（压力传感器）,风速（风速仪）,流量（风速仪，与前者一样，风速乘以截面积就是流量）,振动（振动传感器）,电机频率（如果不装变频器，直接看电机转速，如果是皮带传动还要通过传动轮直径比折算）,电压（电压表）,电流（电流表）,变频器温度（后面几项变频器厂家已经给你装好了，直接可以读出来。为什么说变频节能是假节能在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%，是一笔不小的生产费用开支。八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况，最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器（简称变频器）易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系： n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）；通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。虽然变频器在特定的运行环境下确实有很好的节能效果，但是从如果引入厂产量这一关键数据和能量守恒这一原理来分析后，笔者认为变频器还不能算作是节能，是假节能，不是真节能。众所周知，变频的实质就是变转速，当产量没有那么高，也就是不需要风量原始设计值时，自动降低转速减少供风量，实现不浪费能量。为了问题更加简单易懂，我假设某一时段生产所需风量为0，变频器就把转速调到0，理论上是节能了，而且是节了100%，可是实际上工厂没有产出，产量为0，这怎么能算做是节能呢？如果这样也算是节能，那我们不用花钱装变频器，直接把电源断掉不是也能实现同样的效果吗？另一方面，变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30w,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：第一,大功率并且为风机/泵类负载；第二，装置本身具有节电功能（软件支持）；第三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。综上所述，笔者以为变频器不是真的节能，是假节能。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。