石墨电阻是多少欧姆，你好关于石墨电阻率

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1，你好关于石墨电阻率
2，石墨烯电阻是多少
3，直流电使石墨加热电阻计算公式
4，生产石英坩埚用石墨电极的电阻率是多少
5，与铜比较如何是不是电阻值比较大呢5mm厚的石墨片电阻估计是
6，电阻标是多大的欧姆的
7，哪位知道石墨棒电极的电阻系数是多少与温度的关

1，你好关于石墨电阻率

p=1/R,电阻率越高,电阻越小,导热越好

石墨的电阻率，在常温下约为(8～13)×10-6 ω.m，在高温下电阻率会下降10%～20%

你好关于石墨电阻率

2，石墨烯电阻是多少

4*10-14

氧化石墨烯的电阻率高.石墨烯是优良导体.

这样考虑吧，电阻与载流子浓度与载流子迁移率相关。石墨烯的载流子迁移率非常高，但是理想石墨烯的载流子浓度并不高。因此电阻并不是很小。通过对石墨烯进行改性，使其载流子浓度增大的话，其电阻会非常小

石墨烯电阻是多少

3，直流电使石墨加热电阻计算公式

欧姆定律没错，主要是你用错了吧。你测量的所谓铜排电阻，其实是整流器的内阻。它和你测定的负荷电压、电流计算出的电阻是两回事，两者之间没有必然联系。

r20=rt/(1+α(t-20））式中rt为在环境温度为t时测得的电阻值，t为测量时的环境温度，α为导体材料的温度系数，铜和铝均取0.004

直流电使石墨加热电阻计算公式

4，生产石英坩埚用石墨电极的电阻率是多少

①石墨电极采用φ76mm粗高纯电极棒灰份：<80PPm假比重：1.6g/cm比电阻：<15×10Ω.cm抗弯强度：>1.47×10Pa②石墨模具灰份：<200PPm假比重：16g/cm抗弯强度：>1.67×10Pa③大尺寸石英遮热板纯度：Al<200 Na<30 Li<30Fe<30 K<30

5，与铜比较如何是不是电阻值比较大呢5mm厚的石墨片电阻估计是

看你需要用哪种规格的石墨电极,现在我厂普通功率石墨电极的电阻率在7.5-8.5,浸渍石墨电极在6--7.3.铜的不太清楚. 5mm后的石墨片电阻,这个不好估计. --------------------------------- 承德隆和碳素厂,石墨电极生产厂家.

看你需要用哪种规格的石墨电极,现在我厂普通功率石墨电极的电阻率在

6，电阻标是多大的欧姆的

在原理图中看到的100是表示2113100Ω,因为电路图中电阻默认的标注法：M：兆欧5261,例如10M 即10MΩ K：千欧,例如410210K 即10KΩ 只有数字,后面没有具1653体单位,默认单位是Ω,例如390 即390Ω .但是,如果是标在电阻上的色环则是10Ω.因三色环的前两位是数,最后内一位是进率.(但有些人为了方便有时也容把三色的做法用在图纸上.)

色标法：用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20% 当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为偏差。当电阻为五环时，最後一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为偏差。

7，哪位知道石墨棒电极的电阻系数是多少与温度的关

石墨的电阻温度系数很低，在1200℃以下为负值（随温度上升，电阻减小），在1200℃以上为正值（随温度上升，电阻增加），实际使用时，这种变化很小，所以电阻率ρ一般按8～12Ω．mm2／m。（引自《电阻炉设计》，P．65）

石墨电极棒一般有自己的参数，可以具体问一下你的购买的厂家，一般为电阻率为6-15微欧.米，与温度的关系石墨电加热体取外壁温度 =1500℃ 电流密度 =0.18 的石墨导体棒，其导热系数与电阻率随温度的变化规律如下： (1)分别取圆形、圆环形、及方形截面石墨棒进行计算;（2）分别取半径r为2.5cm、5cm、7.5cm 、10cm 、12.5cm 、15cm进行计算，（3）取单位半径的圆柱形电加热体，当其表面温度发生变化时，对其内外温差进行计算，其计算结果如图2-1，2-2，2-3，2-4。图2-1 不同截面石墨电加热体内图2-2 石墨电加热体内部最高温度部温度分布图与半径关系图图2-3 半径为1cm石墨电加热体表图2-4 不同半径下石墨电加热体表面面温度与温差关系图温度关系图由图2-2，2-3 ，2-4，2-5可看出截面为圆形的石墨棒内外温差最大，而圆环形的温差最小，当半径r<2.5cm时，随温度变化所引起的温差较小。图2-2可看出，当随温度变化时，温差随着半径的加大而越来越明显，当r>7.5cm后呈现减小趋势。因此在计算及设计时，如果石墨棒半径较大应当考虑与温度的关系。由图2-3可看出当石墨棒直径大于10cm时，其内部温差较大容易造成材料损害，此种情况下，在选用石墨加热体时可选用截面为圆环型的碳棒或者是采用多条直径较小的碳棒并联加热。由图2-4，2-5可看出，当表面温度逐渐增大时，其内外温差逐渐增大，近似成抛物线型。而且半径较小时温差变化不明显。