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数控车床加工精度多少,车床的一半加工精度是多少有没有好一点的图表

来源:整理 时间:2023-09-06 21:03:06 编辑:亚灵电子网 手机版

1,车床的一半加工精度是多少有没有好一点的图表

不是一半是一般吧,新普车的精度能达到0.01MM,数控车能达到0.001MM

车床的一半加工精度是多少有没有好一点的图表

2,数控车床车150长的轴不顶的情况精度能到多少

车外圆纹路不规则可能原因如下:1,X轴丝杆有间隙,检查一下联轴器,轴承是否不良,镶条松紧情况。2,刀塔固定螺丝可能存在松动,重新拧紧一下测试。3,主轴的跳动精度不良,检测一下主轴跳动精度。4,卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。5,刀具磨损,检查一下刀具。6,Z轴的镶条松紧情况。检查以上原因通常都可以找到不良原因,希望能帮到你!

数控车床车150长的轴不顶的情况精度能到多少

3,CKA6150数控车床加工精度是多少

数控车床正常要求是车削优质碳素结构钢时精度达0.03mm以内,光洁度1.6以上。不过具体还要看车刀的配制,操件人员的技术,材料的机械性能等。

CKA6150数控车床加工精度是多少

4,数控车床加工精度达到多少级

一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。数控机床加工精度高的误解:通常机械加工上的精度指的主要是四点:1、尺寸公差2、形状度公差3、位置度公差4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。可参考本科教材,这些概念,在公差的教学中是提到的,而且举例时花键的标注是用到这些概念的;但参看《机械设计课程设计》以及《机械实用设计手册》在花键的标注中没有使用到这些概念,可见其实是可用可不用的锦上添花型概念。实际上机械中有很多概念都可以互换的,比如说平行度公差,也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。数控机床,其实就是把数控系统(NC)装在机床上,所以叫CNC。我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了(当然做的考究点的会加滚珠丝杆,提高下主轴轴承精度,但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多,因为刀具的影响)。

5,xk714数控机床加工精度多少

正常在2丝以内。
啥牌子的
理论上数控机床至少都可以到千分之一毫米的加工精度,你的孔径除了考虑这个,还要考虑同心度的问题,也要千分之一毫米

6,普通数控仪表车床加工精度是多少

  普通数控仪表车床加工精度是: it 7级。  车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。  主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。  主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。  进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。  丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。

7,数控机床加工孔径的精度是多少

理论上数控机床至少都可以到千分之一毫米的加工精度,你的孔径除了考虑这个,还要考虑同心度的问题,也要千分之一毫米
这个问题难以回答,加工精度和机械零件有关,和数控系统也有关系。即使是同一批次的机床,每一台机床的精度也是不同的。大小不同的机床,精度也不一样,差别很大。有的数控机床,高达十几米,有的不到一米另外,机床的种类不同,精度也不同车床、铣床、镗床等都可以加工孔,也不一样
那就要看有多先进了,国产的也能达到0.02mm/m直线度,0.005重复定位精度,不过即使数控机床精度不高,在加工过程中也能通过数控补偿把误差消除,达到所需的加工精度

8,数控车 控制工件精度

先要看工件有好长,刚性好不好,下一步就是试车看差好多,最后在程序里面补出这个差值,这样就能达到你要的状态。
若是是MAZAK系统应该好解决。
数控铣床的最大精度已经规定好了,具体操作只需要在编程里取需要的精度就行。我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

9,普通数控仪表车床加工精度是多少

普通数控仪表车床加工精度是: it 7级。  车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。  主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。  主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。  进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。  丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
1%毫米 =1丝米 (常说1道)

10,数控车床加工精度达到多少级

数控车工国家职业标准 1.职业概况 1.1职业名称 数控车工。 1.2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4职业环境 室内、常温。 1. 5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调。 1. 6基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于200 标准学时;高级技师不少于200 标准学时。 1.7.2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1.7.3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——中级:(具备以下条件之一者) (1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)连续从事本职业工作5年以上。 (3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职业2年以上。 是这个吗?
一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。  数控机床加工精度高的误解:  通常机械加工上的精度指的主要是四点:  1、尺寸公差  2、形状度公差  3、位置度公差  4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。  可参考本科教材,这些概念,在公差的教学中是提到的,而且举例时花键的标注是用到这些概念的;但参看《机械设计课程设计》以及《机械实用设计手册》在花键的标注中没有使用到这些概念,可见其实是可用可不用的锦上添花型概念。  实际上机械中有很多概念都可以互换的,比如说平行度公差,也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。  数控机床,其实就是把数控系统(NC)装在机床上,所以叫CNC。我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了(当然做的考究点的会加滚珠丝杆,提高下主轴轴承精度,但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多,因为刀具的影响)。
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