电动汽车车载充电机电阻一般多少，48伏电动车充电器R36的电阻是多少

来源：整理时间：2023-05-14 21:34:32 编辑：亚灵电子网手机版

1，48伏电动车充电器R36的电阻是多少

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48伏电动车充电器R36的电阻是多少

2，电动车充电器中103是多大的电阻

103是10K的电阻

电动车充电器中103是多大的电阻

3，红黑银黄电阻是多大的电动车充电器上的

最后一环是金色吧？红黑银金=20×10^-2=0.2Ω，±5%

电动车充电器pwm芯片多是uc3842，3842的启动电阻是120k到150k。

红黑银黄电阻是多大的电动车充电器上的

4，跪求48V12A电动车充电器这个电阻是多大

该电阻是：0.1 殴/3瓦。可从旧充电器上拆一个。此电阻电子商店不太好买。

1、楼主，你给的电阻色环可能有错误。一般电阻上的色环不会这样排列：银色环不出现在其他色环中间，只能在第一个出现，并且在电阻的最外端，用于表示电阻的误差范围。你重新看一下吧。2、这种情况，不仅损坏电阻那么简单，十有八九相关器件也会损坏。3、充电器没有修不好的，但是要看有没有必要去修。因为修充电器需要电路图和一些检测仪器，最好有示波器。据我所知，电动车充电器都不给图纸，如果对这一型号的充电器并不熟悉，需要费很多时间搞懂它电路的来龙去脉，费时、费力。建议放弃修理计划，买一个新的算了。最好、最贵的也就几十元钱/

5，电动汽车充电机有哪几种

电动汽车充电机根据不同的分类标准可以分成多种类型。若按安装位置分，可以分为车载充电机和地面充电机；按输入电源分，可以分为单相充电机和三相充电机；按连接方式分，可以分为传导式充电机和感应式充电机；按充电机的使用功能分，可以分为普通充电机和多功能充电机；若按所采用的功率变换元件及控制原理的不同，可以分为磁放大型充电机、相控型充电机及高频开关模块型充电机。

1、充电快速化相比发展前景良好的镍氢和锂离子动力蓄电池而言，传统铅酸类蓄电池以其技术成熟、成本低、电池容量大、跟随负荷输出特性好和无记忆效应等优点，但同样存在着比能量低、一次充电续驶里程短的问题。因此，在目前动力电池不能直接提供更多续驶里程的情况下，如果能够实现电池充电快速化，从某种意义上也就解决了电动汽车续驶里程短这个致命弱点。2、充电通用化在多种类型蓄电池、多种电压等级共存的市场背景下，用于公共场所的充电装置必须具有适应多种类型蓄电池系统和适应各种电压等级的能力，即充电系统需要具有充电广泛性，具备多种类型蓄电池的充电控制算法，可与各类电动汽车上的不同蓄电池系统实现充电特性匹配，能够针对不同的电池进行充电。因此，在电动汽车商业化的早期，就应该制定相关政策措施，规范公共场所用充电装置与电动汽车的充电接口、充电规范和接口协议等。3、充电智能化制约电动汽车发展及普及的最关键问题之一，是储能电池的性能和应用水平。优化电池智能化充电方法的目标是要实现无损电池的充电，监控电池的放电状态，避免过放电现象，从而达到延长电池的使用寿命和节能的目的。充电智能化的应用技术发展主要体现在以下方面：●优化的、智能充电技术和充电机、充电站; ●电池电量的计算、指导和智能化管理; ●电池故障的自动诊断和维护技术等。4、电能转换高效化电动汽车的能耗指标与其运行能源费紧密相关。降低电动汽车的运行能耗，提高其经济性，是推动电动汽车产业化的关键因素之一。对于充电站，从电能转换效率和建造成本上考虑，应优先选择具有电能转换效率高，建造成本低等诸多优点的充电装置。5、充电集成化本着子系统小型化和多功能化的要求，以及电池可靠性和稳定性要求的提高，充电系统将和电动汽车能量管理系统集成为一个整体，集成传输晶体管、电流检测和反向放电保护等功能，无需外部组件即可实现体积更小、集成化更高的充电解决方案，从而为电动汽车其余部件节约出布置空间，大大降低系统成本，并可优化充电效果，延长电池寿命电池充电解决方案事实上，所有3g手机都采用锂离子电池作为主电源。由于散热及空间的限制，设计师必须仔细考虑选用何种类型的电池充电器，以及还需要哪些特性来确保对电池进行安全及精确的充电。线性锂离子电池充电器的一个明显趋势是封装尺寸继续减小。但值得关注的是在充电周期(尤其在高电流阶段)冷却ic所需的板空间或通风条件。充电器的功耗会使ic的接合部温度上升。加上环境温度，它会达到足够高的水平，使ic过热并降低电路可靠性。此外，如果过热，许多充电器会停止充电周期，只有当接合部温度下降后才恢复工作。如果这种高温持续存在，那么充电器“停止和开始”的反复循环也将继续发生，从而延长充电时间。为减少这些风险，用户只能选择减小充电电流来延长充电时间或增大板面积来散热。因此，由于增加了pcb散热面积及热保护材料，整个系统成本也将上升。对此问题有两种解决方案。首先，需要一种智能的线性锂离子电池充电器，它不必为担心散热而牺牲pcb面积，并采用一种小型的热增强封装，允许它监视自己的接合部温度以防止过热。如果达到预设的温度阈值，充电器能自动减少充电电流以限制功耗，从而使芯片温度保持在安全水平。第二种解决方案是使用一种即使充电电流很高时也几乎不发热的充电器。这要求使用脉冲充电器，它是一种完全不同于线性充电器的技术。脉冲充电器依靠经过良好调节且电流受限的墙上适配器来充电。方案一：ltc4059a线性电池充电器ltc4059a是一款用于单节锂离子电池的线性充电器，它无需使用三个分立功率器件，可快速充电而不用担心系统过热。监视器负责报告充电电流值，并指示充电器是何时与输入电源连接的。它采用尽可能小的封装但没有牺牲散热性能。整个方案仅需两个分立器件(输入电容器和一个充电电流编程电阻)，占位面积为2.5mm×2.7mm。ltc4059a采用2mm×2mm dfn封装，占位面积只有sot-23封装的一半，并能提供大约60℃/w的低热阻，以提高散热效率。通过适当的pcb布局及散热设计，ltc4059a可以在输入电压为5v的情况下以最高900ma的电流对单节锂离子电池安全充电。此外，设计时无需考虑最坏情况下的功耗，因为ltc4059a采用了专利的热管理技术，可以在高功率条件(如环境温度过高)下自动减小充电电流。方案二：带过流保护功能的ltc4052脉冲充电器