脉冲宽度多少合适，脉冲宽度怎么算

本文目录一览

1，脉冲宽度怎么算
2，脉冲光脉冲频率脉冲宽度
3，测试16公里光缆选择多大的脉宽最合适
4，什么是脉冲的宽度
5，什么叫脉冲宽度
6，脉冲宽度的简介
7，线切割中脉宽和脉间如何使用

1，脉冲宽度怎么算

本题整个周期是5微妙，半个周期是2.5微妙，脉宽为2.5-0.5-0.9=1.1us。

脉冲宽度怎么算

2，脉冲光脉冲频率脉冲宽度

你说的三个名词都是正规的称呼。我们电视机的遥控器手柄部分就可以完整体现这三个名词的使用关系。假如有兴趣用一个示波器和一个红外线接收头，就可以观察脉冲宽度和脉冲间距离，如果使用先进的数字示波器，还可以把这些参数显示出来。

脉冲光脉冲频率脉冲宽度

3，测试16公里光缆选择多大的脉宽最合适

如果不确定脉宽，就设置为自动选择，OTDR会自己选择一个合适的脉宽来测试，你看好自动选择的脉宽，在那个脉宽附近手动设置脉宽来精测

你好！脉冲宽度一般选择otdr仪器脉冲值中间值位置。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

测试16公里光缆选择多大的脉宽最合适

4，什么是脉冲的宽度

在电子技术中,脉冲是指短时间内出现的电压或电流的突然变化。常把不按规律变化、带有突变特点的电压、电流都泛称为脉冲电信号。脉冲的种类很多，常见的脉冲信号波形有方波,矩形波等。描述脉冲信号的参数有:脉冲幅度Um(或Im)：脉冲重复周期T；脉冲的宽度tu；脉冲上升时间tr;脉冲下降时间tf.其中脉冲的宽度tu是指脉冲持续时间,.脉冲/秒(pulses per second缩写为PPS)是指每秒产生的脉冲数. 1pps即时间间隔为1秒的脉冲信号pps..

简单点就是一个脉冲产生后的持续时间。

脉冲有很多参数，基本参数有脉冲的周期、高度、宽度，还有占空比、上升时间、下降时间等等，脉冲宽度是什么？给你一张图吧。脉冲间隔就是两个脉冲之间的间隔。

5，什么叫脉冲宽度

脉冲宽度就是高电平持续的时间。每赫兹带宽的理想带通信道的最高码元传输速率是每秒2个码元

"脉冲宽度" 在学术文献中的解释　　1、脉冲光源的闪光持续时间是指1／3峰值光强所对应的时间间隔称为脉冲宽度.它主要由光源的结构和点灯电路决定.在小城镇使用时对显色性要求不高一般可采用高压钠灯或金卤灯　　2、脉冲宽度是指电磁阀开启的时间长度.渣油分散体系的这一最佳活化状态,不但与油浆掺炼率有密切关系,还与操作条件以及渣油的性质有关　　3、2.脉冲宽度脉冲峰值(p)降低至一半(p2)时所对应的两个时刻差称为脉冲宽度,即脉宽.在脉冲能量不变时,峰值与脉宽成反比,脉宽愈短,激光对组织的作用愈强,对组织的损伤也愈大　　4、脉冲所能达到的最大值称为“脉冲宽度”.形状、幅度和宽度是脉冲的主要参数.周期性重复的脉冲每秒出现的个数称为“脉冲频率”,其倒数称为“脉冲周期” 　　5、这里m是任意正整数每个子区间的长度（h＝t／m）称为脉冲宽度.作为一个例子对于m＝4时的情况在图1中表明.若问题是在区间τ∈ab）那么通过

6，脉冲宽度的简介

学名：脉冲宽度；英文：pulse width;汉语拼音: mai chong kuan du又名：工作周期（Duty Cycle）；1、脉冲光源的闪光持续时间是指1/3峰值光强所对应的时间间隔称为脉冲宽度.它主要由光源的结构和点灯电路决定.在小城镇使用时对显色性要求不高一般可采用高压钠灯或金卤灯2、脉冲宽度是指电磁阀开启的时间长度.渣油分散体系的这一最佳活化状态,不但与油浆掺炼率有密切关系,还与操作条件以及渣油的性质有关3、脉冲所能达到的最大值32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333361303036所持续的时间称为“脉冲宽度”.形状、幅度和宽度是脉冲的主要参数.周期性重复的脉冲每秒出现的个数称为“脉冲频率”,其倒数称为“脉冲周期”4、这里m是任意正整数每个子区间的长度（h=T/m）称为脉冲宽度.作为一个例子对于m=4时的情况在图1中表明.若问题是在区间τ∈ab）那么通过作变换t=（τ－a）T/（b－a）就可把问题转换到区间t∈0T）上的等效问题脉冲宽度从学术角度讲就是电流或者电压随时间有规律变化的时间宽度，平时研究主要是方波，三角波，锯齿波，正弦函数波等等，这些波形变化都是有一定规律的，方波里面一般不说脉冲宽度，而是说占空比，即在一段连续工作时间内脉冲占用的时间与总时间的比值。脉冲所能达到的最大值所持续的时间称为“脉冲宽度”。形状、幅度和宽度是脉冲的主要参数。周期性重复的脉冲每秒出现的个数称为“脉冲频率”，其倒数称为“脉冲周期” 。脉冲宽度从学术角度讲就是电流或者电压随时间有规律变化的时间宽度，如上图：这里m是任意正整数每个子区间的长度（h=T/m）称为脉冲宽度。作为一个例子对于m=4时的情况在图1中表明。若问题是在区间τ∈ab），那么通过作变换t=（τ－a）T/（b－a），就可把问题转换到区间t∈0T）上的等效问题。

同问。。。

7，线切割中脉宽和脉间如何使用

脉宽：脉间=16：1，还得看看电流是否稳定，至于薄厚你得慢慢积累经验，记住切后的时候怎么调，切薄的时候怎么调，知道这2种的大概调法，然后就可以试着调了，电流表稳定了大概在2A，说明你挑的就很好了，这个没有绝对的。波形(GP)的选择数控线切割有两种波形可供选择：“0” 为矩形波脉冲；“1”为分组脉冲。 A：矩形波：波形如图1-3，矩形波加工效率高，加工范围广，加工稳定性好，是快走丝线切割常用的加工波形。 B：分组脉冲：波形如图1-4，分组波适于薄工件的加工，精加工较稳定。脉宽(ON)的选择图1 - 3本机脉宽的值为（ON+1）μS，最大为32μS。在特定的工艺条件下，脉宽增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，这个趋势在脉宽增加的初期，加工速度增加较快，但随着脉宽的进一步增大，加工速度的增大相对平缓，粗糙度变化趋势也一样。这是因为单脉冲脉宽过大，也就是单脉冲放电时间过长，会使局部温度升高，形成对侧边的加工量增大，热量散发快，因此减缓了加工速度。通常情况下，脉图1 - 4 宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。如果对表面粗糙度要求较高，工件材质易加工，厚度适中，脉宽取值较小，一般在3—10μS。中、粗加工，工件材质切割性能差，较厚时，脉宽取值一般为10—25μS。脉间（OFF）的选择本机脉间的值为（OFF+1）×5Μs，最大值160μS。在特定的工艺条件下，脉间减小，切割速度增大，表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大，而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小，否则消电离不充分，电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定，易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给，使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件，脉间应选长一些，为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件，脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑，在满足要求的前提下，通常减小脉间以取得较高的加工速度。功率管数（IP）的选择选择投入放电加工回路的功率管数，以0.5为基本选择单位，取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小，每只管子投入的峰值电流为5A，电流越大切割速度越高，表面粗糙度增大，放电间隙变大。一般情况下，中厚度精加工为3—4只管子，中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子，大厚度中粗加工为6—9只管子。（5）间隙电压（SV）的选择用来控制伺服的参数，最大值为7。加工状态的好坏，与间隙电压取值密切相关。间隙电压取值过小，会造成放电间隙小，排屑不畅，易短路。反之，加工速度下降，对薄工件一般取01—02，对大厚度工件一般取03—04。

波形(gp)的选择数控线切割有两种波形可供选择：“0” 为矩形波脉冲；“1”为分组脉冲。 a：矩形波：波形如图1-3，矩形波加工效率高，加工范围广，加工稳定性好，是快走丝线切割常用的加工波形。 b：分组脉冲：波形如图1-4，分组波适于薄工件的加工，精加工较稳定。（2）脉宽(on)的选择图1 - 3本机脉宽的值为（on+1）μs，最大为32μs。在特定的工艺条件下，脉宽增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，这个趋势在脉宽增加的初期，加工速度增加较快，但随着脉宽的进一步增大，加工速度的增大相对平缓，粗糙度变化趋势也一样。这是因为单脉冲脉宽过大，也就是单脉冲放电时间过长，会使局部温度升高，形成对侧边的加工量增大，热量散发快，因此减缓了加工速度。通常情况下，脉图1 - 4 宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。如果对表面粗糙度要求较高，工件材质易加工，厚度适中，脉宽取值较小，一般在3—10μs。中、粗加工，工件材质切割性能差，较厚时，脉宽取值一般为10—25μs。（3）脉间（off）的选择本机脉间的值为（off+1）×5μs，最大值160μs。在特定的工艺条件下，脉间减小，切割速度增大，表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大，而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小，否则消电离不充分，电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定，易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给，使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件，脉间应选长一些，为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件，脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑，在满足要求的前提下，通常减小脉间以取得较高的加工速度。（4）功率管数（ip）的选择选择投入放电加工回路的功率管数，以0.5为基本选择单位，取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小，每只管子投入的峰值电流为5a，电流越大切割速度越高，表面粗糙度增大，放电间隙变大。一般情况下，中厚度精加工为3—4只管子，中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子，大厚度中粗加工为6—9只管子。（5）间隙电压（sv）的选择用来控制伺服的参数，最大值为7。加工状态的好坏，与间隙电压取值密切相关。间隙电压取值过小，会造成放电间隙小，排屑不畅，易短路。反之，加工速度下降，对薄工件一般取01—02，对大厚度工件一般取03—04。