plc可以做多少个动作，请问 PLC 可以控制多个气缸的动作吗

来源：整理时间：2023-03-01 08:21:17 编辑：亚灵电子网手机版

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1，请问 PLC 可以控制多个气缸的动作吗
2，请问PLC可以同时执行两个过程的操作吗分时执行
3，PLC的用处
4，PLC能干什么
5，三菱plc时间继电器指令有00几秒的吗
6，pLc的触点最少多少个
7，请教关于PLC编程几轴的问题

1，请问 PLC 可以控制多个气缸的动作吗

当然可以，不过需要编程，中间的行程开关也是必须的

能实现，加个小中间继电器，一方面断开a气缸的电磁阀，另一方面接通b气缸电磁阀就可以了

请问 PLC 可以控制多个气缸的动作吗

2，请问PLC可以同时执行两个过程的操作吗分时执行

当然可以了，两个动作互相不重复的，但是注意卷布的动作要用中断处理。否则程序一长这个卷出的布长就不是预期的布长了。

PLC的程序不是分时处理，而是循环处理。所以，程序总是不停执行的。

可以，我的一个三菱fx系plc同时控制3个操作工位，但是3个工位的程序是分开的，3个程序之间没有互锁关系。

可以的,它的功能很强大,具体的程序你只要写对了,通过限位开关或编码器的反馈就可以实现了

可以的，互不影响的，PLC在同时又很多输出的，不是说一次只能输出一个点

请问PLC可以同时执行两个过程的操作吗分时执行

3，PLC的用处

PLC主要是用来实现工业现场自动化程序控制的，按你的说法的话，需要考虑是否在工业场合使用。PLC是在单片机的基础上开发出来的，更适合在工业场合（油雾，震动等环境）使用。其实分类的话，模块化PLC（整体集成）都属于小型的控制器，如果是自动化生产线的话就更不用说了，远程控制或现场总线控制。PLC和继电器控制最大的区别是控制过程的可调整性，按照你的说法，虽然只有8点I/O，但过程逻辑控制是可以很复杂的，比如顺序控制，时间控制，伺服控制等，如果用继电器实现的话会很难或不可能实现的，而且日后要有所更改将会非常痛苦...但是搞设计的人员不可能不考虑生产成本，需要根据实际情况选择合理的控制系统才是正确的。“杀鸡焉用牛刀”“品质过剩”这两种极端都需要避免。有兴趣，大家可以多交流一下，QQ：138125205

plc的应用领域目前，plc在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况主要分为如下几类： 1．开关量逻辑控制 2．工业过程控制 3．运动控制 4．数据处理 5．通信及联网其品牌发展很多了：西门子plc，三菱plc，殴姆龙plc，台达plc等等

如果只是单纯的用到IO，用小型的PLC当然没有必要，这个用简单的继电器回路就可以实现。之所以用PLC，是因为PLC具有通讯，计算处理等高级功能，因为PLC就是被称之为工业计算机。

PLC的用处

4，PLC能干什么

PLC的国内外状况在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable ,是世界上公认的第一台PLC. 限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。 20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。

有好多的用途呀，工业生产是不可少的，

5，三菱plc时间继电器指令有00几秒的吗

FX3U的T200-T245 10MST246-T249 1MS累计型T256-T511 1MS1秒=1000毫秒

通俗的讲，plc的输出是这样的，输出公共端与输出的某点之间就相当于一个常开触点，你就这样理解行了。以你接dc24v继电器为例：继电器线圈的一端你接dc24v+,那么继电器线圈的另一端就接plcw的输出某点，那plc输出端某点的公共端就接dc0v，当plc程序控制这个输出端某点成on时，那么你外接的继电器就会导通，不知你明白了没有？

三菱plc时间继电器指令没有0.0几秒，最少是3秒。定时器作为时间元件相当于时间继电器，由设定值寄存器、当前值寄存器和定时器触点组成。在其当前值寄存器的值等于设定值寄存器的值时，定时器触点动作。故设定值、当前值和定时器触点是定时器的三要素。定时器累计plc内的1ms，10ms, 100ms等的时钟脉冲，当达到所定的设定值时，输出接点动作。定时器可以使用用户程序存储器内的常数K作为设定值，也可以用后述的数据寄存器D的内容作为设定值。这里的数据寄存器应有断电保持功能。扩展资料：当输出继电器被程序驱动后，其线圈得电，输出继电器相应的常开触点闭合，常闭触点断开。当输出继电器线圈失电后，输出继电器相应的常开触点断开，常闭触点闭合。输出继电器与PLC的输出端相连，是PLC用来传递信号到外部负载的元件。当输出继电器线圈处于ON状态时，其触点动作。若接到输出指令，输出信号则通过输出单元的等效常开触点传送到输出接线端子，驱动外部负载。参考资料：百度百科-三菱PLC

三菱plc时间继电器指令没有0.0几秒，最少是3秒，设置方式如下所示：1、以X0输入端作为计时开始信号，当PLC内部接收到计时信号时，位软元件X1接通。在左母线处直接输入“ld x0”即可在梯形图中输入。2、以T0作为PLC内部计时器，此时应注意计时器的类型：T0～T199表示100ms通用定时器，T200～T2451表示0ms通用定时器，可以在输入信号后端输入“out t0 k30”，k30表示3000ms，即3秒。3、当计时结束后需要有输出信号，这个输出信号可以控制外部设备也可以作为警示灯，我们以Y0做为输出。4、当计时结束后如果不断开计时器也不复位，这时计时器将保持最后数值，可以增加复位指令对C0复位。完成后可以点击测试按钮进行仿真。5、在逻辑测试对话框可以增加位元件监控画面，点击菜单的“软元件”然后选择“软元件窗口”选择X和Y，这时就可以对所编程序的输入和输出进行操作和监控。6、在X输入对话框中，若点击一次输入按钮可以将输入自锁，点击两次自锁解除。当点击X0后等待3秒，这时Y0将输出。这时如果点击两次X1则可对计时器复位，复位后重新计时。扩展资料：PLC控制器数字量输出指令类型分为：继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种类型。1、继电器输出指令不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A/点。但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至几百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms。2、晶体管输出指令适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，最大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。3、晶闸管输出指令晶闸管（可控硅）带负载能力为0.2A/点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms。参考资料来源：搜狗百科－PLC系统

6，pLc的触点最少多少个

最少的应该是4个数字输出的

市面上的正规PLC 10点是最少的了。具体分是6输入 4输出例如: 西门子型号：6ES7 211-0BA23-0XB8 三菱型号：FX0S-10MR-001 欧姆龙型号：CPM1A-10CDR-A-V1 AB 型号：1761-L10BWB 还有很多我就不一一列举了！（除非自己开发的PLC,我们这里就有开发PLC的公司，主要有仿三菱、西门子的，如果你想要点少的你可以找他们做，要几点就有几点）以下是PLC的基本知识（来源于网上，呵呵我也不懂你的那些术语：表面触体、微磁电脑码、电视流）1、PLC的基本概念　　可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC 2、PLC的基本结构　　PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：　　a、电源　　PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去　　b. 中央处理单元(CPU) 　　中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。　　为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。　　c、存储器　　存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。　　存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。　　d、输入输出接口电路　　1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是PLC与现场控制的接口界面的输入通道。　　2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用PLC通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。　　e、功能模块　　如计数、定位等功能模块　　f、通信模块　　如以太网、RS485、Profibus-DP通讯模块等 3、PLC的工作原理　　一. 扫描技术　　当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。　　(一) 输入采样阶段在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。　　(二) 用户程序执行阶段　　在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。　　即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。　　在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。　　(三) 输出刷新阶段　　当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。 4、plc目前的主要品牌　　ABB，松下，西门子，三菱，欧姆龙，台达，富士，施耐德等

你去找个模块化的PLC的CPU模块，很多是一个触点都没有的，这应该算最少了吧

plc的逻辑控制功能相当于电子化、虚拟化的继电器控制电路，它就是从继电器逻辑控制上发展起来的。

plc一般最少的触点都是输入加输出一共是8个!因为太少触点就不需要用的PLC了!直接用继电器和电气回路控制就能实现动作!

7，请教关于PLC编程几轴的问题

如果只是每个轴单独动作，不牵制动作关系的话，10个、20个也是比较简单的，但2个轴牵扯多的话，就会有插补（画圆、椭圆）、飞剪、追剪。3个轴、4个轴联动的话，PLC还可以编程，但5轴或者6轴联动就见过单片机的了，PLC在运算数据方面不是很擅长。

plc主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程. 1、plc的基本概念可编程控制器(programmable controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(programmable logic controller)，简称plc，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称pc。但是为了避免与个人计算机(personal computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称plc,plc自1966年出现，美国，日本，德国的可编程控制器质量优良，功能强大。 2、plc的基本结构 plc实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为： a、电源 plc的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此plc的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将plc直接连接到交流电网上去 b. 中央处理单元(cpu) 中央处理单元(cpu)是plc的控制中枢。它按照plc系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、i/o以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当plc投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入i/o映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入i/o映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将i/o映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。为了进一步提高plc的可靠性，近年来对大型plc还采用双cpu构成冗余系统，或采用三cpu的表决式系统。这样，即使某个cpu出现故障，整个系统仍能正常运行。 c、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。 d、输入输出接口电路 1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是plc与现场控制的接口界面的输入通道。 2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用plc通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。 e、功能模块如计数、定位等功能模块 f、通信模块如以太网、rs485、profibus-dp通讯模块等 3、plc的工作原理一. 扫描技术当plc投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，plc的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 (一) 输入采样阶段在输入采样阶段，plc以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入i/o映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，i/o映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。 (二) 用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，plc总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统ram存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在i/o映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在i/o映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在i/o映象区或系统ram存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。在程序执行的过程中如果使用立即i/o指令则可以直接存取i/o点。即使用i/o指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从i/o模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。 (三) 输出刷新阶段当扫描用户程序结束后，plc就进入输出刷新阶段。在此期间，cpu按照i/o映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是plc的真正输出。 4、plc内部运作方式虽然plc所使用之阶梯图程式中往往使用到许多继电器、计时器与计数器等名称，但plc内部并非实体上具有这些硬件，而是以内存与程式编程方式做逻辑控制编辑，并借由输出元件连接外部机械装置做实体控制。因此能大大减少控制器所需之硬件空间。实际上plc执行阶梯图程式的运作方式是逐行的先将阶梯图程式码以扫描方式读入cpu 中并最后执行控制运作。在整个的扫描过程包括三大步骤，“输入状态检查”、“程式执行”、“输出状态更新”说明如下：步骤一“输入状态检查”：plc首先检查输入端元件所连接之各点开关或传感器状态（1 或0 代表开或关），并将其状态写入内存中对应之位置xn。步骤二“程式执行”：将阶梯图程式逐行取入cpu 中运算，若程式执行中需要输入接点状态，cpu直接自内存中查询取出。输出线圈之运算结果则存入内存中对应之位置，暂不反应至输出端yn。步骤三“输出状态更新”：将步骤二中之输出状态更新至plc输出部接点，并且重回步骤一。此三步骤称为plc之扫描周期，而完成所需的时间称为plc 之反应时间，plc 输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程式执行后与下一次程式执行前，输出与输入状态会被更新一次，因此称此种运作方式为输出输入端“程式结束再生”。 plc内部运作架构 5、plc目前的主要品牌 abb，松下，西门子，三菱，欧姆龙，台达，富士，施耐德，信捷等