升压站电气设备间连接线的弧度是多少，家庭用电器与插座之间连接方式是串联的还是并联的

来源：整理时间：2022-12-20 12:19:20 编辑：亚灵电子网手机版

1，家庭用电器与插座之间连接方式是串联的还是并联的

当然是并联了，串联后就无法正常工作了。

插座都是并联的，无法用串联

家庭用电器与插座之间连接方式是串联的还是并联的

2，110KV升压站内隔离变压器两端分别与什么相连

低压侧进线和高压侧出线

看电压，前一个变压器低压侧10.5kv，高压侧242kv，明显242kv电压是额定电压220kv线路的首端电压，即242kv为输出端，是升压变。110/11kv变压器，110为额定电压，11kv为10kv供电系统的首端电压（经线路压降到用户满足10kv要求），因此是降压变。

110KV升压站内隔离变压器两端分别与什么相连

3，重庆市电气设备接线的标准

芯线两端标识必须核对正确。盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接。电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则，当芯线引至接端子的对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90度，以保证芯线的水平。对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成S弯，在端子排接入剪断的芯线、接入端子的间距较大、不在同一平面时宜折成S弯；S弯要求弧度自然，大小一致。用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不宜过长，剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损伤芯线。对于螺栓式端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，不宜过大，否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线。对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓。对于多股芯的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。不得剪除芯线的铜丝，接线孔不得比螺栓规格大。多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不宜将芯线露出。每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格一致。电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯线按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层布置。

重庆市电气设备接线的标准

4，如何测量变电站内各个电力设备接地引下线之间的导通电阻值

可以用电接线温度检测远红外进行检查。

接地电阻测试方法（图解）一、接地电阻测试要求： a. 交流工作接地，接地电阻不应大于4ω； b. 安全工作接地，接地电阻不应大于4ω； c. 直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定； d. 防雷保护地的接地电阻不应大于10ω； e. 对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1ω。二、接地电阻测试仪 zc-8型接地电阻测试仪适用于测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的电阻值。亦可测量低电阻导体的电阻值和土壤电阻率。三、本仪表工作由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，全部机构装在塑料壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。其工作原理采用基准电压比较式。四、使用前检查测试仪是否完整，测试仪包括如下器件。 1、zc-8型接地电阻测试仪一台 2、辅助接地棒二根 3、导线5m、20m、40m各一根五、使用与操作 1、测量接地电阻值时接线方式的规定仪表上的e端钮接5m导线，p端钮接20m线，c端钮接40m线，导线的另一端分别接被测物接地极eˊ，电位探棒pˊ和电流探棒cˊ，且eˊ、pˊ、cˊ应保持直线，其间距为20m 1.1测量大于等于1ω接地电阻时接线将仪表上2个e端钮连结在一起。 1.2测量小于1ω接地电阻时接线将仪表上2个e端钮导线分别连接到被测接地体上，以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差。 2、操作步骤 2.1、仪表端所有接线应正确无误。 2.2、仪表连线与接地极eˊ、电位探棒pˊ和电流探棒cˊ应牢固接触。 2.3、仪表放置水平后，调整检流计的机械零位，归零。 2.4、将“ 倍率开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。 2.5、如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止。 2.6、如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。六、注意事项 1、禁止在有雷电或被测物带电时进行测量。 2、仪表携带、使用时须小心轻放，避免剧烈震动。

5，电气原理图和接线图区别用实际图的对比表示一下谢谢

原理图：就是能看到他的大致情况（为什么这样连线）接线图：就是在在装配、检修时候要用到涉及到电气上的每个元件及元件连接原理图就是电路的工作原理图，表达的意思是各元件是怎么工作的，接线图就是各元件与元件之间是怎么相连的表达图形。安装图就是各元器件在控制柜的具体位置尺寸的表达图形。原理图接线图原理图指的就是详细的电路图，侧重点就是电气原理，知道为什么这样接线。接线图就是给接线员接线用的，侧重点就是把复杂的线型线号分清楚，方便接线。根据原理图可以接线，但是在线多的情况下很容易出错，而且对工人的要求很高。详细标出线的线号和型号，不显示接线原理，方便施工，对工人要求低。拓展资料：电气原理图是用来表明设备电气的工作原理及各电器元件的作用，相互之间的关系的一种表示方式。运用电气原理图的方法和技巧，对于分析电气线路，排除机床电路故障是十分有益的。电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电电路等几部分组成。主要种类电气电路图有原理图、方框图、元件装配以及符号标记图等：一、原理图电气原理图是用来表明设备的工作原理及各电器元件间的作用，一般由主电路、控制执行电路、检测与保护电路、配电电路等几大部分组成。这种图，由于它直接体现了电子电路与电气结构以及其相互间的逻辑关系，所以一般用在设计、分析电路中。分析电路时，通过识别图纸上所画各种电路元件符号，以及它们之间的连接方式，就可以了解电路的实际工作时情况。电原理图又可分为整机原理图，单元部分电路原理图，整机原理图是指所有电路集合在一起的分部电路图。二、方框图（框图）方框图是一种用方框和连线来表示电路工作原理和构成概况的电路图。从某种程度上说，它也是一种原理图，不过在这种图纸中，除了方框和连线，几乎就没有别的符号了。它和上面的原理图主要的区别就在于原理图上具体地绘制了电路的全部的元器件和它们的连接方式，而方框图只是简朴地将电路按照功能划分为几个部分，将每一个部分描绘成一个方框，在方框中加上简朴的文字说明，在方框间用连线（有时用带箭头的连线）说明各个方框之间的关系。所以方框图只能用来体现电路的大致工作原理，而原理图除了具体地表明电路的工作原理之外，还可以用来作为采集元件、制作电路的依据。三、元件装配以及符号标记图它是为了进行电路装配而采用的一种图纸，图上的符号往往是电路元件的实物的形状图。这种电路图一般是供原理和实物对照时使用的。印刷电路板是在一块绝缘板上先覆上一层金属箔，再将电路不需要的金属箔腐蚀掉，剩下的部分金属箔作为电路元器件之间的连接线，然后将电路中的元器件安装在这块绝缘板上，利用板上剩余的导电金属箔作为元器件之间导电的连线，完成电路的连接。元器件装配图和原理图中大不一样。它主要考虑所有元件的分布和连接是否合理，要考虑元件体积、散热、抗干扰、抗耦合等等诸多因素，综合这些因素设计出来的印刷电路板，从外观看很难和原理图完全一致。百度百科电气原理图

原理图：就是能看到他的大致情况（为什么这样连线）接线图：就是在在装配、检修时候要用到涉及到电气上的每个元件及元件连接。原理图就是电路的工作原理图，表达的意思是各元件是怎么工作的，接线图就是各元件与元件之间是怎么相连的表达图形。安装图就是各元器件在控制柜的具体位置尺寸的表达图形。电气系统图中电气原理图应用最多，为便于阅读与分析控制线路，根据简单、清晰的原则，采用电气元件展开的形式绘制而成。它包括所有电气元件的导电部件和接线端点，但并不按电气元件的实际位置来画，也不反应电气元件的形状、大小和安装方式。接线图就是根据各电器的布置，主触头，辅助触头，线圈接线柱，控制线接线柱都明确的在图上显示，原理图就只有各电器的电气符号在图上显示，现在我们看图都只看原理图，相对比较简单，容易看懂，接线图线路画的太繁琐，有种眼花潦乱的感觉。原理图指的就是详细的电路图，侧重点就是电气原理，知道为什么这样接线。接线图就是给接线员接线用的，侧重点就是把复杂的线型线号分清楚，方便接线。根据原理图可以接线，但是在线多的情况下很容易出错，而且对工人的要求很高。详细标出线的线号和型号，不显示接线原理，方便施工，对工人要求低。接线图就是给接线员接线用的，侧重点就是把复杂的线型线号分清楚，方便接线。根据原理图可以接线，但是在线多的情况下很容易出错，而且对工人的要求很高。详细标出线的线号和型号，不显示接线原理，方便施工，对工人要求低。由于电气原理图具有结构简单、层次分明、适于研究、分析电路的工作原理等优点，所以无论在设计部门还是生产现场都得到了广泛应用。阅读继电器—接触器控制原理图时，要掌握以下几点： A、电气原理图主要分主电路和控制电路两部分。电动机的通路为主电路，接触器吸引线圈的通路为控制电路。此外还有信号电路、照明电路等。B、原理图中，各电器元件不画实际的外形图，而采用国家规定的统一标准，文字符号也要符合国家规定。C、在电气原理图中，同一电器的不同部件常常不画在一起，而是画在电路的不同地方，同一电器的不同部件都用相同的文字符号标明，例如接触器的主触头通常画在主电路中，而吸引线圈和辅助触头则画在控制电路中，但它们都用KM表示。D、同一种电器一般用相同的字母表示，但在字母的后边加上数码或其他字母下标以示区别，例如两个接触器分别用KM1、KM2表示，或用KMF、KMR表示。E、全部触头都按常态给出。对接触器和各种继电器，常态是指未通电时的状态；对按钮、行程开关等，则是指未受外力作用时的状态。F、原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般按动作顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平布置或者垂直布置。G、原理图中，有直接电联系的交叉导线连接点，要用黑圆点表示。无直接联系的交叉导线连接点不画黑圆点。拓展资料：电气接线图应按以下要求绘制1）电气接线图中的电气元件按外形绘制（如正方形、矩形、圆形或它们的组合），并与布置图一致，偏差不要太大。器件内部导电部分（如触点、线圈等）按其图形符号绘制。2）在接线图中各电器元件的文字符号、元件连接顺序、接线号都必须与原理图一致。接线号应符合GB4026-83《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则》3）与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分（触头、线圈等）必须画在一起。4）除大截面导线间，各单元的进出线都应经过接线端子板，不得直接进出。端子板上各接点按接线号顺序排列，并将动力线、交流控制线、直流控制线分类排列。5）接线图中的连接导线与电缆一般应标出配线用的各种导线的型号，规格、截面积及颜色要求。1、单元接线图单元接线图是表示电气单元内部各项目连接情况的图，通常不包括单元之间的外部连接，但可给出与之有关的互连接线图的图号。单元接线图走线方式有板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于复杂单元一般是采用线槽走线。单元接线图中的各电器元件之间接线关系有直接连线和间接标注两种表示方法。对于简单电气控制单元，电器元件数量较少，接线关系不复杂，可直接画出电器元件之间的连线；对于复杂单元，电器元件数量多，接线较复杂的情况，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线。单元接线图的绘制方法如下：1）在单元接线图上，代表项目的简化外形和图形符号是按照一定规则布置的，这个规则就是大体按各个项目的相对位置进行布置，项目之间的距离不以实际距离为准，而是以连接线的复杂程度而定。2）单元接线图的视图选择，应最能清晰地表示出各个项目的端子和布线情况。当一个视图不能清楚地表示多面布线时，可用多个视图。3）项目间彼此叠成几层放置时，可把这些项目翻转或移动后画出视图，并加注说明。4）对于PLC、转换开关、组合开关之类的项目，它们本身具有多层接线端子，上层端子遮盖下层端子，这时可延长被遮盖的端子，以标明各层的接线关系。2、互连接线图互连接线图是用于表示成套装置或设备内各个不同单元之间的连接情况，通常不包含所涉单元的内部连接，但可以给出与之有关的电路图或单元接线图的图号。互连接线图中各单元的视图应画在同一平面上，以便表示各单元之间的连接关系。

6，铁路电气设备光缆布线标准及防护

中华人民共和国铁道行业标准代替机车电气设备布线规则主题内容及适用范围本标准规定了机车电气设备布线规则本标准适用于铁道电力机车内燃机车及电动车组电气设备间布线接线大修机车亦应参照使用对于不同于本标准的特殊要求经用户和制造厂协商由产品技术条件规定引用标准 GB 3317 电力机车通用技术条件 GB 3314 内燃机车通用技术条件 TB 1484 机车车辆用绝缘电缆订货技术条件 GB 5584.2 电工用铜铝及其合金扁线第二部分铜扁线 GB 5585.2 电工用铜铝及其合金母线第二部分铜母线 GB 466 铜分类 GB 1528 挤制铜管 GB 2040 纯铜板 JB 2836 电工产品的电镀层和化学覆盖层 GB 1238 金属镀层及化学处理表示方法 GB 3138 电镀常用名词术语 GB 9327.2 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法直流电阻试验方法 GB 9327.5 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法拉强度试验方法TB 1508 机车电气屏柜技术条件环境条件3.1 机车布线接线的安装环境温度不低于403.2 符合GB3317GB3314之环境条件中华人民共和国铁道批准实施1 机车布线接线原则机车布线应符合机车设计所规定的电路图及机车布线图的要机车总体布线时应注意使电线尽量远离发热器件发热温度在100以内的发热器件电线与之距离需保持在20在100300者电线与之距离需保持在30mm以上发热在 300以上如无隔热防火措施者电线与之距离需保持在80mm以上如有隔热防火措施以隔热部分的实际可能温度考虑达不到此距离时允许穿瓷套来解决机车布线应采用集中布线法机车控制电路如需接地应集中接地接地点不得超过2处机车布线可以采用线槽线管也可以裸露布线线槽管的端部以及电线引出口不得浸漏油水裸露布置的电线必须充分注意不得浸入油水机车布线经过车体上金属隔板开的孔应不影响车体的强度穿入线管的电线电缆外径面积之和不应超过线管内孔横截面积的70一根电线的可以例外机车上两接线端子间电线不允许剪接机车上电线两端头接线除了与插接件相连者外必须采用接头压接每根电线两端必须有清晰牢固的线号每个插头座每个接线座端子上或安装位置处必须有清晰牢固的代号标记铜母线要打钢印号码至少要保持一个大修期电线管槽安装应牢固电线要用扎线带线卡等以适当间隔可靠固定防止振动造成损伤电线电缆出入线槽线管及穿过金属隔板的孔口时必须加以防护所有各孔管口应加绝缘套有油处应耐油或用绝缘物包扎母线和母线间电气间隙和爬电距离采用TB 1508的规定机车布线与机车上的电气屏柜仪表电气设备的连接可采用螺栓组成的接线座端子或插头座每个螺栓接线座端子上接线数不应超过4根电线电缆根据TB 1484机车车辆用绝缘电缆订货技术条件选用机车所用电缆电缆以线芯长期允许工作温度分为三组A组70B 组:100C组:125 电线电缆的弯曲半径应符合TB 1484的规定当电缆直径小于或等于20mm时弯曲半径应大于或等于电缆外径的3倍当电缆直径大于20mm时弯曲半径应大于或等于电缆外径的5倍母线铜母线一般采用TBYTBR型扁铜线及 TMYTMR型铜母线根据GB 5584.2及GB5585.2选用母线落料钻孔和冲孔后应去毛铜母线扁铜线平弯时弯曲内半径不小于窄边宽度扁弯时弯曲内半径不小于母线宽边宽度母线焊接处的焊缝必须牢固均匀无虚焊裂缝气泡和夹渣等现象线应平整调直表面不得有高于1mm的折皱母线弯制后不应有裂纹或裂口母线连接母线和母线连接处母线与电器端子连接处的连接长度不小于铜排的宽度并应采用镀搪锡镀银等防电化腐蚀措施对铜母线的其余部分可以采用镀搪锡刷油漆包扎绝缘等防护措施母线和母线母线与电器端子连接处应平整密贴必要时可采用接合电阻等方法检查检查方法及要求如附录A补充件所示7 接头接头必须用纯铜T2或 T3GB466对于管材应同时符合GB 1528对于板材应同时符合GB 2040 机车布线接线用接头分下列种全裸接头如图1所示全裸接头全裸接头适用于横截面积大于或等于16mm2的电缆安装螺孔分单孔及双孔如图1ab所示接头系列的各部分尺寸推荐如表1所示3 护套接头如图2所示护套接头适用于横截面积小于或等于 10mm2的电缆螺孔为单孔螺孔直径如表2 表面2电线截面mm20.7511.52.54610螺栓直径M3M10M5M12 接头表面不得有毛刺锐边裂纹或扭曲明显变形等外观缺陷接头表面要镀锡或镀银镀层按JB 2836的要求进行外观检查按GB 1238标注电线的压接接头和电线必须采用冷压连接根据电线截面选用规定的接头要使用与接头相配合的带卡位装置的压接工具选用护套接头时其压接方式如图3a选用全裸接头时其压接方式采用六方压接如图3b压接伸入全裸接头后的裸露电线的长度 B以及与各种接头相连接剥去外皮的电线长度C需按表3的规定BC的部位如图3所示线芯截面mm2压接尺寸mm0.20.54101695120300B615204和接头相连的电线剥线时不应有损伤断股若采用新型接头或换用压接工具时必须按每种型号抽3 个接头进行直流电阻抗拉强度极限温升型式试验若有2个不合格则认为型式试验不合格若仅有2个中的某项试验不合格应允许再以两倍数量的接头进行单项复试复试仍不合格则认为型式试验不合格此种接头或压接工具不能采用测试方法及要求如附录B补充件所示使用操作抽检当使用专用的压接工具进行接头的冷压操作时应定期36个月做压缩连接接头电阻比率kj的抽检测定每次抽检的接头数每种不得少于 3只测定后取其测量值的算术平均值若kj80则压接工具应予修复或报废测试方法及要求见GB 9327.2 若因测量误差材质等因素影响直流电阻测试的数值则该抽样应做极限温升试验最后以极限温升不超过标准为考核依据插头座和接线座端子插头座和接线座端子应按不同电压电流及防护要求进行选择相同规格的插头座应保持互换插头座应有防尘措施在车体外部用的重联插头座等应有防尘防雨等密封措与焊接插头座相连的电线焊接时必须用无腐蚀的中性焊剂连接必须牢固不得有虚焊不得有断股和损伤各接触芯均应有防护绝缘套管和线号套管焊芯间的残锡清除干净上车前插头座相邻各芯点及各芯点与地之间应作绝缘试验根据所在的电路额定电压选用试验电压采用新型手头座或采用新型压接工具对冷压型而言时必须抽两对插头座进行连接的振动试验测试方法及要求如附录C补充件所示若样品测试有一对不合格则抽两倍的样品进行试验如仍有一对不合格则该种插头座不能采线管和线槽线管和线槽的出线口边缘必须光滑不得有尖角毛刺线管应尽量减少弯曲每根线管中弯管内角90的弯曲不应超过1处线管在穿过金属隔板时如需焊接则不许把线管焊穿电线绑扎及固定在金属扎线杆板的所有长度上应用绝缘带叠绕后再扎线叠绕方向应由下至上水平方向叠绕除外备中的电线和电线束在扎线杆板端部分岔电线束根部及电线束拐弯处均应有束带紧固其他区段可以用束带进行连续整段包扎也可用束带分段绑扎如果仅用束带分段绑扎则要求最多隔200mm有束带紧固在机车线槽中的电线束拐弯处分叉处均应有束带紧固其他区段如果仅用束带绑扎则要求最多隔500mm有束带紧固电线和各接线座电气设备及插头插座连接时要留有一定的弧度母线应有绝缘线卡固定母线拐弯处连接处均应有线卡其他区段则隔11.5m线卡固定5 线卡应有足够的电气强度和机械强度通往机车车体外部的连接电线捆扎后应留有一定的长度当机车按机车技术条件通过允许的最小曲线半径时连接电线应能正常地工作线号标记可采用以下三种形式线号的数字连接处的电气设备项目代号和通往的电气设备项目代号线号的数字与远端电气设备代号的组合械制图标注法线号数字顺电线轴向书写位于水平位置时标记数字正置正对读者不能颠倒位于垂直位置时字顶朝左边位于倾斜位置时使它沿水平方向夹角小的那一方向旋转到水平位置保持线号标记数字的正置线号数字顺电线周向书写位于水平位置时字顶朝左边位于垂直位置时标记数字正置不能颠倒位于倾斜位置时使它沿与垂直方向夹角小的那一方向旋转到垂直位置保持线号标记数字的正置线号应固定在线端适当位置不得因振动丢失机车主电路中与主回路直接电连接的电路布线必须用红底线号6附录母线连接接合电阻检查补充件母线连接处的接合电阻应不大于同长母线的电阻为应用方便采用微电阻测量计测量按图A1进行在ABBC间分别测得RABRBC分平量和立量各2次取得其算术平均值 RAB12RBC12RBC式中RABA点至B点间的电阻? RABRBC母线接触处的接合电阻? 的电阻?图中号为测试点l为连接长度当实际使用电流小于母线额定容量时接合处的接合电阻允许增加但增加量不得超过按电流的减少值占额定容量百分比算出的接合电阻增加值7附录接头和电线连接情况测试补充件连接接头直流电阻测按照GB9327.2电缆导体压缩和机械连接接头试验方法直流电阻试验方法测定测试时其回路通以表中规定的测试电流抗拉强度试验按照GB 9327.5电缆导体压缩和机械连接接头试验方法抗拉强度试验方法试验试验时试样的拉伸荷重值须不小于表B1所列规定表1线芯截面mm2直流电阻测定时流过电流温升试验时通过电流 50zA抗拉试验荷重极限温升试验按图B1进行试验时应在接合的电线中通以表B1所规定的试验电流在温度上升到相隔一小时的三次或三次以上由测量点测得的温度之差不超过1时就认为发热稳定其接头测定点的温升不得高于距被试接头约1m处之电线测定点的温升温度用热电偶温度计或半导体点温计测定9附录插头插座和电线连接的振动试验补充件每次抽各种型号各对做型式试验耐振试验按的条要求执行具体过程如下将插头座上已连好的电线各留下100200mm长线端头部压好接头将插头和插座插紧锁好并固定在试验台座上1 在150Hz的频率范围内分别在相应机车的垂向横向纵向检查有无共振现象如产生共振应设法消除不能消除时则在该共振频率及其方向振动2h应无机械损伤及电接触破坏若无共振现象则在相应于机车的垂向横向纵向承受10Hz10m/s2的振动各2h不得发生机械损伤和电接触破坏按纵向横向垂向承受50Hz30m/s2的振动2min不得发生机械损伤和电接触破坏注由于插头插座在机车上的位置可能有3个方向所以相应于机车的纵向冲击加速度对插头插座就可能是纵横和垂向的检查电接触破坏方法将所有接触对用螺栓在线接头处串联并通过交流0.1A电源电压6.3V左右然后将其电压降引向示波器在振动过程中看示波器的连续光带是否出现断续点附加说明本标准由株洲电力机车研究所提出并归口本标准由株洲电力机车工厂负责起草本标准起草人郭立平胡秀英

7，建筑电气试题求高人求解

系数法：大功率的切削机Kd（书上说的是Kx）取值按0.9，其余按0.8-0.6（小功率的是39台，单台约1kW，根据系数表，建议取0.6）通风机取0.7。公式为：Pjs=Kx*Ps Qjs=Pjs*tanΦ Sjs=（Pjs平方+Qjs平方）开平方 Ijs=Sjs/1.732*Un备注：Un单位为V二项式法：因为大功率切削机设备各为3台，故Kd（书上说的是Kj）取值均按1.02 通风机5kW的3台，Kj取值为1.02公式为：1。单个用电设备组的计算负荷： Pjs=c*Pn+b*Ps Qjs=Pjs*tanΦ2。多个用电设备组的计算负荷： Pjs=（c*Pn）max+∑bPjs Qjs=（c*Pn）max*tanΦ+∑（b*Ps*tanΦ）3。4台以下设备的用电设备组的计算负荷： Pjs=Kj*Ps Qjs=Pjs*tanΦ4。计算负荷的视在功率及计算电流 Sjs=（Pjs平方+Qjs平方）开平方 Ijs=Sjs/1.732*Un式中：Pjs、Qjs、Sjs、Ijs和Ps不做冗述 Pn：用电设备组中n台最大功率用电设备的设备功率（kW），n值见下表。 c、b：二项式系数，见下表（c*Pn）max：各用电设备组的附加功率c*Pn中的最大值（kW），如果每组中的用电设备数量小于n时，则取小于n的两组或更多组中最大的用电设备组附加功率总和备注：Un单位取kV附表：负荷种类用电设备组名称计算公式二项系数 cosΦ tanΦ长期通风机、泵 0.25*P5+0.65*Ps 0.8 0.75反复短期锅炉、装配、机修的 0.2*P3+0.05*Ps 0.5 1.73 铸造车间的 0.3*P3+0.09*Ps 0.5 1.73 平炉车间的 0.3*P3+0.11*Ps 0.5 1.73 压延、脱模的 0.3*P3+0.18*Ps 0.5 1.73电热设备定期装料电阻炉 0.5*P1+0.5*Ps 1 0 自动连续装料电阻炉 0.3*P2+0.7*Ps 1 0 小型干燥箱、加热器 0.7*Ps 1 0 熔炼炉 0.9*Ps 0.87 0.56 工频感应炉 0.8*Ps 0.35 2.67 高频感应炉 0.8*Ps 0.6 1.33电镀用硅整流装置 0.35*P3+0.5*Ps 0.75 0.88备注：反复短时负荷均为***的起重机，但切削机原理归类同反复短时负荷，故应取该项。希望还算详尽，能给你起到帮助。另外我是纯手打，起到帮助时请给我加分。谢谢。（我编辑的表格式好着，但是出来就变成页面显示的样子了，也改不过来，只能凑合着看。）

一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤57柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5‰（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜的交接试验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条一般项目1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查试验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线第6.2.7条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58垂直度允许偏差≤1.5‰（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属箱体的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条一般项目1箱（盘）内检查试验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位的配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差≤1.5‰三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:（1）指示灯配线；（2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。8、配电箱上的小母线应带有黄(ll相)、绿(.l2相)、红(l3相)、淡蓝(n零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下10～14项为配电箱内n线及pe线的有关规定）10、在照明配电工程中,当采用tn一c系统时,n线干线不应设接线端子板(排)。当采用tn～c～s系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置n母线和pe母线,并自此分开。电源进线的pen线应先接到pe母线上,再以连接板或其他方式与n母线相连,n线应与地绝缘,pe线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。11、配电箱内应分别设置零线(n)和保护地线(pe线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置的相、导线的截面积s相应的保护导线的最小面积sps≤16sp=s16＜s≤35sp=1635＜s≤400sp=s/213、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:pe线不允许利用箱体、盒体串接。14、 .配电箱如装有超过50ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。（二）弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。（三）明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装配电箱。（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。（3）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。（4）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。（四）暗装配电箱1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。2、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或pvc管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。（五）绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。五、成品保护1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“ccc”认证标志及认证证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤57柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5‰（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜的交接试验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条一般项目1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查试验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线第6.2.7条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58垂直度允许偏差≤1.5‰（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属箱体的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条一般项目1箱（盘）内检查试验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位的配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差≤1.5‰三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:（1）指示灯配线；（2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。8、配电箱上的小母线应带有黄(ll相)、绿(.l2相)、红(l3相)、淡蓝(n零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下10～14项为配电箱内n线及pe线的有关规定）10、在照明配电工程中,当采用tn一c系统时,n线干线不应设接线端子板(排)。当采用tn～c～s系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置n母线和pe母线,并自此分开。电源进线的pen线应先接到pe母线上,再以连接板或其他方式与n母线相连,n线应与地绝缘,pe线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。11、配电箱内应分别设置零线(n)和保护地线(pe线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置的相、导线的截面积s相应的保护导线的最小面积sps≤16sp=s16＜s≤35sp=1635＜s≤400sp=s/213、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:pe线不允许利用箱体、盒体串接。14、 .配电箱如装有超过50ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。（二）弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。（三）明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装配电箱。（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。（3）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。（4）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。（四）暗装配电箱1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。2、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或pvc管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。（五）绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。五、成品保护1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

分别求解，金属切削机k取0.8，cosΦ取0.48，tanΦ取0.48Pm=Kd*PeQm=Pm*tanΦSm=Pm/cosΦIm=Sm/（√3*Un）