锡焊温度多少合适，波峰焊的无铅焊锡设定多少温度最合理

来源：整理时间：2023-10-25 21:59:54 编辑：亚灵电子网手机版

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1，波峰焊的无铅焊锡设定多少温度最合理
2，锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊
3，08的锡丝用温控焊烙铁调到调到多少温度合适
4，锡焊时电烙铁调到多少度为最佳
5，焊锡的溶化温度是多少
6，锡焊接的标准温度是多少
7，自动焊锡机锡炉温度多少度合适
8，Sn50Pb50的焊锡条波峰焊温度应设置为多少合适为什么
9，电烙铁焊锡的最佳温度是多少
10，锡炉的温度在什么范围内好浸锡

1，波峰焊的无铅焊锡设定多少温度最合理

三段~ FLUX 预热锡温！温度只跟板子和物料的耐温值有关~有铅无铅没关系~

额

波峰焊的无铅焊锡设定多少温度最合理

2，锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊

你好，目前熔点最低的焊锡温度要在210摄氏度，而你所说的电器的加热温度最高只有100摄氏度，不可能将焊锡熔化，一般来说接头烧坏的原因就是接触不良打火烧坏，而用焊接的方式连接后就不存在接触不良的问题，只有加热锡炉设定温度不要过高，避免锡面加速氧化.一般设定在300度左右或根据实际使用需要设定;2、先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至250度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在锡炉内没有焊锡时切勿通电加热。3、一般锡炉的温度范围：0-500度。但实际最高温度在：300-400度左右;附锡炉使用时的注意事项A.锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策安全;B.锡炉使用前应检查电源电压是否相符;C.锡炉应保持干燥，不要在潮湿或淋雨环境下工作;D.锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品;E.操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外;F.通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件;G.使用时外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳;H.使用完毕后应关闭电源，在无人看管情况下，不要通电加温;I.如出现故障，应请有专业维修技能的人员进行检查排除仅供参考

锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊

3，08的锡丝用温控焊烙铁调到调到多少温度合适

知友，你好！在锡焊中，温度不必大苛刻！只要，温度高于其溶点就可。当然，还得视焊件的大小而定，适当提高点温度是必要的！在焊件上，能保持溶化状态；凝固后，焊点光亮、圆润及可！焊接中，主要关键的是手法和时间！

搜一下：0.8的锡丝用温控焊烙铁，调到调到多少温度合适？

08的锡丝用温控焊烙铁调到调到多少温度合适

4，锡焊时电烙铁调到多少度为最佳

电烙铁一般一能熔化一定粗细的焊锡丝为准。由于焊锡如果你用是电子制作的焊锡丝大约300度即可。好象一般是直接指定功率而不是说温度。电烙铁的温度与烙铁头在烙铁上的位置决定，一般也无法测量温度。电烙铁的温度是实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁4秒钟可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，就说明温度过高了。具体来说，需要直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在330-370度之间，如果是表面贴装物料，温度适宜在300-320度之间，蜂鸣器的维修需要270-290度的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380度，另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。零线断路以后断路点是带电的，如果零线碰地此时插座还是有电压的，只不过是电流很小，因为没有回到中性线上，这种电压是没有电流的，只要你使用电压就会消失电烙铁头温度超不过400，但接触点温度散热不是很快的话，温度会逐渐升高,烙铁头及其上加热体的工作温度(300℃-350℃),仅近略高于焊锡的熔化温度(220℃)。电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，温度就不一样，具体得看实际情况。一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。最高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。 W数大小也决定它的温度： 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家电维修的一般在30W左右的，学工20W就可以。

5，焊锡的溶化温度是多少

焊锡的融化温度与焊锡的金属成分有关，从138-280℃各不相同。根据自己的需求选用合适的焊锡产品较为重要。答案由双智利焊锡提供。

一般来说，焊锡是由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。

6，锡焊接的标准温度是多少

锡焊接的标准温度因作业类型不同有不同：1、有铅焊接作业:烙铁温度: 250~270℃: 不耐高温组件,如太阳能,晶振,SMD,LED,小PVC线等组件270~320℃: 其它一般组件。2、无铅焊接作业:焊接类别焊接温度(℃) 焊接时间(S) 例举/备注太阳能 250~270℃ ≦3秒采用OK恒温SP-200专用焊接温度敏感电子组件 260~280℃ ≦3秒晶震,LED,陶瓷电容…..等CHIP型电子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型电容,电阻,二极管….等耐高温电子元器件 320~350℃ ≦3秒传统型二极管,三极体,晶体管,电解电容等PVC线/PVC排线 290~400℃ ≦2秒 PVC线/PVC排线五金焊件 360~400℃ ≦4秒电池极片,电源线,弹簧….等排线 360~400℃ ≦4秒排线3、无铅预热盘温度: 120~140℃ ( 修补贴片电容时,PCB和电容须先预热)预热盘温度: 120~130℃ ( 修补贴片电容时,PCB和电容须先预热)时间: ≦ 3 S (特殊要求除外)烙铁功率: 25~60W

7，自动焊锡机锡炉温度多少度合适

焊接温度烙铁头设置温度（通常室温补偿0～50度）焊接时间有铅液相温度（183度） +150度常见：345±15度 2～4秒无铅液相温度（约217度）+130度常见：365±15度 3～5秒有什么不知道的可以问我，我是做这方面的技术工程师的。

自动焊锡机是没有锡炉的，自动焊锡机采取的是锡丝焊接。

8，Sn50Pb50的焊锡条波峰焊温度应设置为多少合适为什么

Sn50/Pb50275度、因为焊锡的含锡量决定的。需要锡条，锡丝、锡膏、助焊剂、锡锌丝、锌丝。QQ：1260604858

Sn50/Pb50的这种焊锡条我个人认为你还是不要用这种好！因为对于波峰焊焊锡的要求比较高我建议你还是用Sn63/37的如果楼主坚持用那个可能出的锡渣会多而且焊出来的效果不一定理想我们是做焊锡的13676905183 张经理

275度因为焊锡的含锡量决定的

设定245度吧!55锡是有铅里面最差的一种焊料,标准的话是63/37.有铅温度熔点标准的是187度.无铅温度熔点标准的是217度.

你好！无铅焊锡条金属合金Sn99.3Cu0.7 熔点℃ 227 作业温度℃ >270 无铅焊锡条金属合金Sn96.5Ag3.0Cu0.5 熔点℃ 217 作业温度℃ >260 有铅焊锡条金属合金Sn63Pb37 熔点℃ 183 作业温度℃ >245 这是我司焊锡条技术参数，不晓得楼主用哪个牌子，有铅锡条工作温度都要大于245度！顺便打个广告：华星辉牌焊锡，专业制造焊锡线、焊锡条、锡膏、助焊剂等。品质！诚信！QQ：1627000911，，谢谢！！如果对你有帮助，望采纳。

9，电烙铁焊锡的最佳温度是多少

电烙铁焊锡的最佳温度为280正负10度。　　新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：　　1）电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。　　2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。　　3）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。　　4）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。　　2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。　　（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。　　（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。　　3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

电烙铁焊锡DXT-V8补焊熔点是在180-220左右，焊接温度在380左右

我就用这个温度焊接最得心应手206摄氏度实际测试过

一般在200度左右，厂家为了调整熔点会添加铅或者其他金属，所以熔点有高有低。

10，锡炉的温度在什么范围内好浸锡

DXT-2016A电子线浸锡温度一般就比较高可达到400多度，有的产品实际温度才300多度，每类产品温度不一样的。。。。。。。。。。。

1\温控系统:PID控制调整(工艺温度附近,自动提前开/关加热管),避免温度梯度误差;2\热电偶装置:感应头要紧贴管壁后深入焊料;3\不过量添加锡条.4\加热系统:SSR/加热管

手浸锡炉温度设置在二50±5℃，手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊、短路、假焊等各种问题。本文就手浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下：一、助焊剂的正确使用。助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。另外，助焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响。倘若助焊剂的活性太强或浓度太高，不但造成了助焊剂的浪费，在pcb板第一次过锡时，会造成零件脚上焊锡残留过多，同样会造成焊锡的浪费。若助焊剂调配的太稀，会使机板吃锡不好及焊接不良等情况产生。调配助焊剂时，一般先用助焊剂原样去试，然后逐步添加稀释剂，直至再添加稀释剂焊接效果会变差时，再稍稍添加稀释剂，然后再试直至效果最好时为止，这时用比重计测其比重，以后调配时可把握此值即可；另外，助焊剂在刚倒入助焊槽使用时，可不添加稀释剂，待工作一段时间其浓度略为升高时，再添加稀释剂调配。在工作过程中，因助焊剂往往离锡炉较近，易造成助焊剂中稀释剂的挥发，使助焊剂的浓度升高。所以应经常测量助焊剂的比重，并适时添加稀释剂调配。二、pcb板浸入助焊剂时不可太多，尽量避免pcb板板面触及助焊剂。正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的二/三左右即可。因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至pcb板面。如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成pcb板反正面都有大量助焊剂残留。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。三、浸锡时应注意操作姿势。尽量避免将pcb板垂直浸入锡液，当pcb板垂直浸入锡面时，易造成“浮件”产生。另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。主要原因是pc板浸锡前未经预热。当pcb板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。从而产生锡爆现象）。正确操作应是将pcb板与锡液表面呈三0ο斜角浸入,当pcb板与锡液接触时,慢慢向前推动pcb板，使pcb板与液面呈垂直状态，然后以三0ο角拉起。如下图所示: 四、波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层中国的压力使其喷起，形成波峰。这样使锡铅合金始终处于良好的工作状态。而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同。长时间的液态静置会使锡铅分离，影响焊接效果。所以建议客户在使用过程中应经常搅动锡液（约每两个小时左右搅动一次即可）。这样会使锡铅合金充分融合，保证焊接效果。另外，在大量添加锡条时，锡液的局部温度会下降，应暂停工作。等锡炉温度回复正常后开始工作。最好能有温度计直接测量锡液的温度。因为有些锡炉长期使用已逐渐老化。仪表所显温度与实际温度有

主要是看看锡材及焊接的产品来取决的温度有铅锡材：63/37 一般温度在265-275度浸锡作业，当然有些客户锡材差，285-320度的也有在使用，锡温越高对产品损伤还是有的，所以可以减少浸锡时间！无铅锡材：锡铜材质的一般在275-285温度就可以，当然取决产品，热容量大的产品或治具作业的产品可以适当加高温度来满足焊接，主要产品受温，有条件的可以用自动浸焊机或全自动浸焊机来焊接，因为普通锡炉控温能力及精度不行，效果也不理想，所以设备也焊接的关键所在，还有好的助焊剂的选用，也可以降低焊接温度！好的设备，可以降低锡温也可以保证其好的焊接效果！可以由自动浸焊机来代替手工浸锡作业，效率高，运行成本低！