学好工控要多少年，我现在做了2年数控铣我觉得数控铣操机没有前途我想去学编程

来源：整理时间：2023-04-09 04:05:37 编辑：亚灵电子网手机版

1，我现在做了2年数控铣我觉得数控铣操机没有前途我想去学编程

是的，加工行业现在太拥挤了，不过搞数控维修还是个好的方向，我专业是电气自动化的，我以前也学过数控维修，就是因为我不会操作机床，搞得要测试检验哪里坏了，要叫操作工帮着，后来我还是改行搞工控了。我知道数控机床维修特赚，

我现在做了2年数控铣我觉得数控铣操机没有前途我想去学编程

2，三菱plc编程难不难学大概要学多久才能学会

这个时间真的不能确定，可能1-2个月。也可能是1-2年，也可能你一辈子都学不会，当然最后这种是属于放弃了。本人是一个从事plc编程设计人员。如果你想靠这赚钱，至少你先得会一种plc,并且有独立完成某个工控项目的经验。一般都是学西门子，也可以是三菱，这两种plc会了后基本其他plc不在话下。你可以去技成问问，说不定适合你，plc程序实践是真理，多实践才能学得快学得多

三菱plc编程难不难学大概要学多久才能学会

3，学习plc需要多长时间

学习无止境，刚开始学习的时候可以专门针对某一种型号的PLC学习，有一定的相关专业基础一个月内可以入门。现在PLC厂家型号都很多，就是干了很多年的工控人也需要不停地学习，但是精通一门后就可以举一反三，学起来就快些了。我个人认为学习PLC最直接的方法是看教学视频和操作视频，然后自己思考，重要的是系统化了解，分享一个系统的视频教程，希望对你有帮助。视频地址是：http://url.cn/QpL6RJ最后祝你成功!

学习plc需要多长时间

4，工业机器人编程技术一般需要学多久才可以勉强上岗PLC是否差不多

机器人难的多，和plc不是一个等级的，先学plc，然后在工控行业混几年，再去学机器人，而且学plc和机器人都需要实操，但是这个机器人要贵得多，plc的话你还可以买个二手的，点数小点的，五六百就够你说的这家我没听过，所以不好评价，不过技成比较适合新手学plc编程，入门还是简单的

还可以，培训一般都是比较快的，三个月左右速成。一般都是够上岗的，不然就不会有人学了。这家可以考虑。自己实地看看最实在

当然要讲的，这个是必须的啊。

5，本科毕业从事plc工控行业有四年了但一直定不下心来去好好学plc

plc只是某一个产品而已.工控,其实叫电气自动化.最简单就是用继电器等基础元件组装成控制电路,但是电路过于庞大,所以有了plc这个产品,可以简化电气电路.但必须先懂电气电路,再学plc.

其实吧学PLC电气什么的并不难，难的是找工作后要从头学起，相应的工资就比较低，其实一般公司都会招一些有些基础的电气调试人员的，工资一般在2500到3000左右，如果你真打算做这行的话边做边学是最好的，毕竟就是你在书上或者培训班学来的都是一些基本的不能在基本的东西，到了真正调试的时候基本没什么大用，PLC编程在实践中学习是最快的，而且效果也是最好的，我以前在学校的时候就学过一个西门子200的PLC，但是工作后，因为各个品牌的PLC都要用，现在虽然不能说精通，但基本每个牌子的PLC编程都是没有问题的，触摸屏上位机变频器也是类似。

6，掌握了51单片机在去学习ARMDSP大约要多久能学会

我说句公道话，对于DSP我不清楚。对于ARM，硬件入门需要1个月吧。也就是像用单片机那样，搞点IO端口操作、UART、IIC、SPI、常用内存、Flash等。汇编或者C语言（不带任何操作系统）如果对于基本操作系统（UCOS-II），入门再加一个月吧。对于大型操作系统，Linux Windows 那就一年吧。我是说入门。并且需要有相应的开发板。如果没有开发板那就是一辈子也别想入门。光看书是不行的。所以推荐先用Protues仿真一下，学学ARM的基本硬件和汇编，然后想办法搞个开发板。

51单片机是历史最悠久的单片机，是intel首创的8位机型，使用过的人很多，系统架构经过了时间的检验。优点：资料多，价格低，货源丰富，且因为低端所以一般比较皮实。缺点：属于cisc（复杂指令集），如果用汇编，要记忆的指令相对多些；另外因为其内核已不再是专利，所以市面上见得到的牌子多，良莠不齐，需要明眼鉴别。pic和avr都以取代51单片机为目标，也是8位机，但采用risc（精简指令集）；pic是microchip搞的，avr是atmel搞的，至今已在8位机市场中取得了相当的份额。优点：和51单片机类似，且指令集较小，方便记忆（如果汇编）；另外宣称比51省电，我没测量过。缺点：和51相比还是略贵一些（个人感觉），并且pic很多型号程序存储器既不是8位也不是16位，而是介于两者之间，感觉比较奇葩（本人没亲身用过，不再多做评论）arm是一家芯片设计企业，以低功耗（相对pc用的x86处理器）高性能（相对8位机）为特色；产品线庞大，上能做高端智能手持设备乃至节能型服务器，下能做最普通的工控；其产品以32位机为主，用作单片机的有arm7（较老，因性能低而沦为工控）和arm cortex-m3（专门定位为工控）。优点：性能比8位机强，功耗提升不太多，外设通常比较丰富，整个架构做得比较精致。缺点：没什么大缺点，就是比8位机贵，属于工控中的高端配置。dsp是ti（德州仪器）公司推出的一种处理器，全称digital signal processor（数字信号处理器）。有用作工控（即代替单片机）的低端系列，其中定点型往往16位，浮点型往往32位。顾名思义，数字信号处理是它的强项，相对而言，在没有大量数据处理的应用中dsp就使用得较少了。优点：数据处理能力强（并行嘛，而且），也是上述几种单片机中唯一有浮点型号的。缺点：功耗较高，价格较高，个人感觉比较难学。

DSP我最近也再看，觉得和arm再使用上也很多差不多的地方了，对应的芯片有很多函数都有厂家给你封装好了，主要是熟悉具体设置的一些东西，如果要深入自己弄算法的话估计还是是有个半年的，arm就像上面2位说的，弄系统的话真的头疼。

7，数控技术都学会大概要多久

3 年！初学者如何学好数控呢？一、数控的英文CNC，计算机数字控制的意思，这里最关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金属为主。所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，刀具材料和种类，刀具对金属的切削能力力学分析，可找些这方面的书来看，书店里有很多。要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。多看普通铣床或车床，即可解决这一问题(可以去米乐数控技术超市看看)。 2.控制部分这部分是纯软件问题，如何切削，想好了，分析透了，就要软件去控制，产生想的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好，如深度控制，从Z高加工到多高，每层加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围控制等。这部分就是软件，命令学完了，就可以了，这是死的，想学的都可以学会。顺便提到，可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少，那里输入多少，下一步，下一步，OK，这就是典型的抄袭出书。对于编程，数控上岗通是最形像易懂的教程，值得推荐！ 3.加工工艺部分所谓工艺，就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件能控制，接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削（加工）一个模具（零件）的一个平面或者一个角落，怎么走刀才走的更光，会不会碰到底部的圆角，加工出来漂亮不漂亮，会不会有余量切削不到，等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步，工艺分析，很多机构讲了前二点，所以学生学完后，一团迷雾。学过数控的朋友们，想想是不是这样？二、所需时间 1.金属切削有普通铣床（加工中心）或车床的多看，亲自体验最好，无铣床（加工中心）或车床的有机会看数控机床更好，主要看刀具的切削状态，听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以，学好数控，最好去吃苦做过操机，像这样免费招操作的很多。不怕吃苦，做二个月就能吃透了。(现场录象讲解) 2.软件部分一般是15天，可以讲透软件部分（自动编程软件和仿真模拟软件） 3.工艺分析一般要一个多月，多编写各种形状的走刀方式的分析，要有工作过的大师傅指点分析，米乐数控网（ http://www.3000ml.com/ ）有很多好的视频教程，想尽快入门的话，这个教程无疑是个好的选择。（语音编程讲解）。三、如何学习 1.金属切削部分有条件的多看，多实践，没条件的找书看或者录相教程，米乐数控上岗通值得多看，尤其配套录相很系统很形像！ 2.软件部分和工艺分析部分，可以直接购买上岗通教程，非常详细。 3.学习中遇到问题，去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路，避免犯不必要的错误！数控编程教学视频地址 G92 X0 Y0 Z0；设定绝对坐标系，刀具位于开始位置（X0，Y0，Z0）； N1 G90 G17 G00 G41 D07 X250.0 Y550.0；建立刀具半径补偿； N2 G01 Y900.0 F150； N3 X450.0； N4 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0； N5 G02 X900.0 R-250.0； N6 G03 X950.0 Y900.0 R650.0； N7 G01 X1150.0； N8 Y550.0； N9 X700.0 Y650.0； N10 X250.0 Y550.0； N11 G00 G40 X0 Y0