烤房湿度一般多少，生木板烘干烤房温度怎么设定一般要烤多久我现在是用3厘米厚度的

来源：整理时间：2023-01-28 02:28:29 编辑：亚灵电子网手机版

1，生木板烘干烤房温度怎么设定一般要烤多久我现在是用3厘米厚度的

木材烘干温度一般不宜超过45度，若温度过高则易导致木材开裂，烘干时间可根据要求湿度以及烘干量设定，一般在28个小时左右。

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2，汽车阪金喷漆烤房温度最低多少

一般来说烤漆房设定的烤漆时间为半小时。在实际工作生产中根据当时情况酌情增加和减少工作时间。汽车烤漆房设定温度为60度，这是因为在60度情况下烤出来的亮泽硬度最好的。我在河南做了多年烤漆房安装搬家，希望能给你解决烤漆房的问题

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3，如何观看烤房的干湿温度计

使用干湿温度计时，应将干湿计放置距地面1.2～1.5米的高处。读出干、湿两球所指示的温度差，由该湿度计所附的对照表就可查出当时空气的相对湿度。因为湿球所包之纱布水分蒸发的快慢，不仅和当时空气的相对湿度有关，还和空气的流通速度有关。所以干湿球温度计所附的对照表只适用于指定的风速，不能任意应用。例如，设干泡温度计所示的温度是22℃，湿泡温度计所指示的是16℃，两泡的温度差是6℃，可先在表中所示温度一行找到22℃，又在温度一行找到6℃，再把22℃横向与6℃竖行对齐，找到数值54。它的意思就是相对湿度是54%。

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如何观看烤房的干湿温度计

4，干旱气候条件下成熟烟叶怎样烘烤

干旱气候条件下生长的烟叶含水量低，采下的烟叶变黄较慢，特别是上部叶，变黄速度更缓慢。烘烤这一类烟叶的关键在于保湿，并适当延长变黄期。因此，在变黄初期，要严密关闭天窗和地洞，最好用稀泥涂封。若烤房内相对湿度低于百分之八十，即干湿球温度差在３度以上，要在烤房地上拨水加湿，或放入湿麻袋加湿，或从天窗口往烟叶撒水，以增加烤房内湿度，促使烟叶变黄。干旱气候条件下生长的烟叶两种情况。一种是出壤肥力差，特别是氮素含量低，在天气干旱条件下烟叶的叶龄不够，叶含水量少，叶小而薄，往往早熟，烘烤这种烟叶变黄期温度要高些，升温速度可快一些，以免烟叶变成全黄，因为全黄易出白黄烟。由于烟叶含水量低，要采取加湿措施。转火定色程度不能太高，一般当烟叶变黄5─6成时温度即可达到摄氏45度，转入定色期。定色期升温宜慢，使未完成变黄到烟叶继续变黄。另一种是出壤比较肥沃，但因天气长期干旱而逼熟的烟叶。这类叶片未真正成熟，叶片厚，含水量小，烘烤时烟叶内水分难以汽化排出，不易失水发软，也不易变黄。烘烤时，这一类烟装烟要密些，天窗和地洞严格密封，并采取加湿措施。在变黄初期采用摄氏36度以下的温度，保持较高的相对湿度。升温要缓慢进行，使烟叶在摄氏42度以前充分变黄后再升温和少量排湿。摄氏45-46度要延长时间。进入定色期时，升温要慢，如升温过急，烟叶易变褐；变黄程度要高一些。转入定色期早时，容易造成烟叶回青。待整个烤房内烟叶都勾尖卷边后，即按一般方法进行下一阶段的烘烤。

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5，为什么木材只有在晾干后做家具才不会变形

刚砍的木材里含有水分··木质相对柔软···

木材干燥过程中会收缩，且横向与竖向的收缩是不一致的，就产生变形。

因为新伐下的木材，湿度较大，容易受环境影响而变形。　　做家具不易变形的木材：就北方来说，橡木拼接板是最好的选着，18的板材大概270元左右一张吧。其次是松木的，在北方温差较大，容易变形，稳定性差一些。这些都是交高档的，中档的就是细木工贴面板了，稳定性较好，但效果一般。低档的是奥松坂，刨花板等，宜加工，但寿命较短。

新砍的树，湿度太大，直接做家具用的话变形厉害。过去，还有做蒸煮生意的，据说价格是十几元每平，现在找不到了。要先找地方用大带锯开料，然后在慢慢的干燥，少说要半年以后才能用。另外干燥完很可能就翘了，还得修平了才能用。

好的木材他的水份控制在8%-15% 这样才是最佳的家具选材例如北美橡木、核桃木等做成的实木家具往往是价格不不菲当水份过多时做成的家具就不耐高温易变形、涂料也会脱落、干裂等所以木材只有控制好水分才能做成好的家具但并不是木材一定要晾干就能做成好家具

木材不是晾干的,是要进烤房的,一般要控制在12度以内,这样生产出来的实木家具才不容易变形,再一个实木家具避免变形的方法就是通过打指接的方式来减少实木材料的长度(但需注意的是两个打指接的实木的含水率要相近,否则也容易变形)

6，如何制作简易烘干房

烘干房设计比较简单。主要做好配风装置就可以。不知道你的产品需不要需要硫磺熏蒸。葫芦条应该是挂起烘干的。烘干房里面应该配置烘干架（烘干车）。烘干房顶部加有排潮口。比较正规的：需要热风炉，循环风机，通风管道。排潮口。温度测试仪。烘干室保温大门。比较简单的方法：自砌土炉，鼓风机，排潮口。

付费内容限时免费查看回答制作简易型烘干房步骤如下：1.使用10mm厚聚氨酯，内外0.376彩钢板，烘干房底部建议选用10mm厚聚氨酯发泡保温，内部采用镀锌板。2.提前做好烘干房设计，根据板房设计，板房厂家做好相关材料要求及准备。材料到达现场，现场施工人员根据板房厂家编写的编号，了解好安装位置，进行逐一排查和摆放材料，便于后期快速布局安装。3.摆放好烘干房材料后，开始搭建，搭建过程中注意按照事先摆放的序号，先布局底板，固定具体安装位置，再从左边到右边（依据个人或团队习惯）开始安装侧板，注意下面有事先设计好的卡扣位置，使用专用扳手将其固定，一个版面就固定好，依次类推，固定好其他版面。4.按照每个步骤使用扳手将烘干板材卡扣卡好后，使用玻璃胶将其进行固定，注意每个板块都需要使用，避免漏风，保温效果不好，这是关键的步骤。5.一般烘干房的设计都需要单独安装风机，在风机安装前需要将需要的风机用不锈钢板材固定在一个板块下，安装时只需要将风机板和烘房板固定在一起便可。6.烘干房安装完毕后，对其进行检查；或者安装好烘干热泵后对其进行检查，也可以通过烘干物料烘干进行检查。拓展资料：烘干房的特点：1.采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。2.滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。3.高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。4.大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机要产品提问请问，烘干房的排风机按装在上面好还是下面好回答亲装在上面比较好提问排潮风机和引风机是对着按吗回答是的呢亲在上面会比较好提问热风机好还是电热管好回答热风机会比较好一点提问按热风机还需要按引风机吗回答亲需要引风机的祝你生活愉快。谢谢提问如果排湿风机按在南面那引风机按在哪里回答和他按在一起就可以没有冲突的祝你生活愉快谢谢提问好，谢谢，回答祝你生活愉快哟如果回答好的话请给个赞哟更多12条

烘干房首先要考虑热源；如果用煤可考虑烟气加热烘干：（注：不是直接用烟气烘干；是利用煤燃烧后发出来的热量经过烟道绕房四周或需要加热物料的下方烟道加热烘干；也可采用钢板将炉膛上方扣住，由压风机将热气吹入烤房）；近几年节能减排不让烧煤；可考虑清洁燃料烤房；有需要可咨询13991889060

玉米面条不但保留了玉米的原有香味及营养成分，而且色泽金黄，口感滑爽细腻，耐煮，深受广大消费者青睐。现将其生产技术简要介绍如下：原料整理剔除玉米中的霉烂粒和杂质等，以保证玉米面条成品的色泽。将清选好的玉米粒用清水浸洗，用水量以刚好淹没玉米为宜。让玉米粒外皮吸足水分，减少皮层与胚乳的粘合能力，同时使胚乳质地变软，以利于进入下一道操作工序。剥皮净胚将清洗好的玉米粒置于专用的净胚机内，经过打、擦、筛等工序，做成玉米糁。将玉米糁放入专用浸池中，加入清水浸泡1—4小时，期间应换水1—2次。浸泡时间冬长夏短，以玉米糁吸足水并充分膨胀为度。磨粉将浸泡好的玉米糁沥干，用磨粉机粉碎，要求粉碎粒度均匀，能通过60目筛。刚磨碎的玉米粉可能粗细不均，有的还夹带有玉米麸皮等杂质，可用80目筛过筛除去。拌料过筛后的玉米面还需要补充适量的水分并充分搅拌才能达到挤丝机的加工要求。在专用的拌粉机内调节好水分，加入适当的配料，再持续搅拌2—5分钟。挤丝将调拌好的玉米面料喂入挤丝机料斗内，挤压成丝。挤出的面条丝应立即冷却。合格的面条丝应粗细均匀，表面光滑，有弹性，无夹生，无气泡。整理熟化将玉米丝按适当的长度用裁刀切断，即采用1.5m的挂杆挂好，刚上挂杆的玉米丝条比较乱，需整理后才能进行熟化。将整理好的玉米丝条晾干，以不粘手，可自由松散，柔软有弹性为佳。将玉米丝条放入专用蒸柜内熟化，熟化时间一般控制在2—6分钟。干燥将熟化好的面条放入高效低温烘房内烘干，时间为5—8小时，温度为28—36℃，湿度为70%—90%，成品水分控制在13%以内。包装将干燥好的玉米面条用专用切条机切成20cm长的小段，用食品专用塑料袋封口包装，即为成品。

7，烤烟怎样自然排湿

1烘烤curing techique 指由田间成熟采收的鲜烟叶以一定的方式放置在特定的加工设备(称为烤房)内，人为创造适宜的温湿度环境条件，使烟叶颜色由绿变黄的同时不断脱水干燥，实现烟叶烤黄、烤干、烤香的全过程。通常划分为变黄阶段、定色阶段、干筋阶段。 3．2普通烤房commonness barn 为烤烟生产中烘烤加工烟叶的专用设备。包括各种建筑材料与结构、热源与供热形式、进风洞和天窗形式的自然通风气流上升式烤房、自然通风气流下降式烤房，以及有机械辅助通风、热风循环和温湿度自控或半自控装置的烤房。 3．3密集式烤房bulk curing-barn 为烤烟生产中密集烘烤加工烟叶的专用设备，一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。基本特征是装烟密度较大(为普通烤房装烟密度的2～3倍)，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，采用烟竿、烟夹或散叶装烟等多种形式。 3．4烘烤温湿度白控仪temperature and humidity auto-controlled appartus 用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备。通过对烧火供热和通风排湿的调控，实现烘烤温湿度自动调控。由温度和湿度传感器、主机、执行器等组成，在主机内设置有烘烤专家曲线和自设曲线，并有在线调节功能和断电延续功能。 3．5采收成熟度collecting leaf maturity 指采摘时烟叶生长发育和内在物质积累与转化达到的成熟程度和状态。 3．6欠熟unripe 烟叶尚处于生长发育阶段，不具备或少具备成熟特征。 3．7尚熟mature 烟叶基本完成了生长转化过程，已部分具备较多可辨认的成熟特征。 3．8成熟ripe 烟叶生长发育和干物质转化适当，具备明显可辨认的成熟特征。 3．9完熟mellow 指营养充足，发育良好的上部叶在达到成熟之后进一步进行内部物质转化，叶面有较多“老年斑”，有时还伴随赤星病等斑块。 3．10过熟overmature 烟叶生长发育超过成熟的要求，干物质过多的转化消耗。 3．11假熟premature 指由于各种因素(营养不良、光照不足、天气严重干旱或涝渍等)影响，使烟叶在没有真正达到成熟之前就表现出外观上的黄化。 3．12叶龄leafage 指烟叶自发生(长2cm左右，宽0．5cm左右)到成熟采收时的天数。 3．13烟叶变化leaf change 指烘烤进程中烟叶的变黄程度与相应的干燥形态变化。一般以烤房内挂置温湿度计棚次的烟叶变化为主，兼顾其他各层。 3．14变黄程度yellowing degree 指烟叶变黄整体状态的感官反映，以烟叶变为黄色的面积占总面积的比例表示(“几成黄”)表示。通常涉及应用到的有：五到六成黄：叶尖部、叶边缘变黄，叶中部开始变黄，叶面整体50％～60％变黄。七到八成黄：叶尖部、叶边缘和叶中部变黄，叶基部、主支脉及其两侧绿色，叶面整体70％-80％变黄。九成黄：黄片青筋叶基部微带青，或称基本全黄，叶面整体90％左右变黄。十成黄：烟叶黄片黄筋。 3．15干燥程度drying degree 指烟叶含水量的减少反映在外观上的干燥状态。通常以叶片变软、充分凋萎塌架、主脉变软、勾尖卷边、小卷筒、大卷筒、干筋表示。叶片变软：烟叶失水量相当于烤前含水量的20％左右。烟叶主脉两侧的叶肉和支脉均已变软，但主脉仍呈膨硬状，用手指夹在主脉两面一折即断，并听到清脆的断裂声。主脉变软：烟叶失水量相当于烤前含水量的30％～35％。烟叶失水达到充分凋萎，手摸叶片具有丝绸般柔感，主脉变软变韧，不易折断。勾尖卷边：烟叶失水量相当于烤前含水量的40％左右。叶缘自然向正面反卷，叶尖明显向上勾起。小打筒：烟叶失水量为烤前含水量的50％～60％。烟叶约有一半以上面积达到干燥发硬程度，叶片两侧向正面卷曲。大打筒：烟叶的失水量相当烤前含水量的70％～80％。叶片几乎基本全干，更加卷缩，主脉1／2～2／3未干燥。干筋：烟叶主脉水分基本全被排除，此时叶片含水量5％～6％，叶脉含水量7％～8％。 4 成熟采收 4．1烟叶成熟特征 4．1．1下部叶烟叶基本色为绿色，稍微显现落黄，茸毛部分脱落，采摘声音清脆、断面整齐、不带茎皮。叶龄50～60天。 4．1．2中部叶烟叶基本色为黄绿色，叶面2／3以上落黄，主脉发白，支脉1／2发白，叶尖、叶缘呈黄色，叶面时有黄色成熟斑，茎叶角度增大。叶龄60～70天。由于施肥或天气原因(如干旱或降雨过多)导致烟叶成熟过程不正常情况下，参考叶龄采收。 4．1．3上部叶烟叶基本色为黄色，叶面充分落黄、发皱、成熟斑明显，叶尖下垂，叶边缘曲皱，茎叶角度明显增大。叶龄70～90天。 4．2采收原则与方法 4．2．1原则 4．2．1．1下部烟适时早收，中部烟成熟稳收，上部叶充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，最顶部4～6片叶成熟后集中一次采收。每株烟采收5次左右完成。 4．2．1．2通常在早上或上午进行采收；若烟叶成熟后遇短时间降雨要在停雨后立即采收；较长时问降雨导致烟叶出现回青时，待烟叶再次呈现成熟特征采收。 4．2．2方法每次要采收同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶。 4．2．3采后堆放烟叶采后放置在荫凉处，叶尖向上叶基向下排放，平放堆放时高度30cm左右，避免挤压、摩擦、日晒和热烫伤，不损伤和搅乱烟叶的堆放层次。 4．3特殊烟采收假熟烟、病害烟要结合生产实际及时采收。 5 编(夹)烟、装烟 5．1编(夹)烟 5．1．1鲜烟分类编(夹)烟前事先将烟叶按照成熟度差异(欠熟烟、尚熟烟、成熟烟、过熟烟、假熟烟)、叶片大小、病残叶等分类。 5．1．2分类编(夹)烟在鲜烟叶分类基础上，分别编(夹)烟，同竿同质。 5．1．3编(夹)烟数量 5．1．3．1普通烤房：1．5m长的烟竿一般编烟90～120片，下部叶和含水量大的烟叶90～100片，上部叶和含水量小的烟叶110～120片。 5．1．3．2密集式烤房：使用烟竿编烟时，每竿烟重量10～15kg；使用烟夹夹烟时，要使烟夹饱满夹紧。夹(编)烟不得过量或欠量。 5．1．4编烟方法 5．1．4．1叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均匀一致。 5．1．4．2普通烤房编烟2片一束，烟竿两端各留lOcm空竿；密集式烤房编烟3～4片一束，烟竿两端各留5cm 6cm空竿。 5．1．4．3编烟要用麻线或棉线绳。 5．1．4．4编烟在荫凉处进行，避免烟叶沾染泥土；已编竿烟叶应放在荫凉处，避免日晒，防止损伤烟叶。 5．2装烟 5．2．1分类装烟。同一烤房要装品种、栽培管理条件、部位、采收时间一致的烟叶。 5．2．1．1气流上升式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在底层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和上层。 5．2．1．2气流下降式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在顶层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和底层；观察窗周围装挂具有代表性的烟叶。 5．2．2装烟密度 5．2．2．1普通烤房：装烟时上下层竿距均为一致，装烟竿距为20cm左右，含水量多或阴雨时竿距23cm～25cm，含水量少或天气干旱时竿距17cm～18cm。 5．2．2．2用烟竿的密集式烤房：相邻两个烟竿之间中心距离8cm～9cm。 5．2．2．3用烟夹的密集式烤房：相邻两个烟夹之间近距离5cm～7cm左右。 5．2．2．4密集式烤房装烟必须装满，不留空隙。当天采收的烟叶，要当天编(夹)烟、装烟，并点火烘烤。 6 烘烤操作气流上升式普通烤房和密集式烤房，干湿温度计(温湿度自控仪传感器)挂置在烤房内底棚烟叶环境中；气流下降式普通烤房和密集式烤房，干湿温度计(温湿度自控仪传感器)挂置在烤房内上棚烟叶环境中。烤烟温湿度监控仪(自控仪)要按照其说明书安装使用。用烤烟温湿度控制仪实施烘烤操作时，当若烟叶变化程度与温湿度要求有偏差时，要及时对温湿度进行在线调节。 6．1正常烟叶烘烤 6．1．1变黄阶段 6．1．1．1烟叶变化要求：在下部烟变黄程度达八成黄；中、上部烟叶变黄程度九至十成黄，且凋萎塌架，主脉变软。 6．1．1．2干球温度和湿球温度控制：装烟后关严进风口(地洞)、排湿口(天窗)和门窗，烧小火将烤房温度提高到35℃左右，保持湿球温度33℃～34℃，至叶尖变黄后，将干球温度以每2小时1℃升至38℃，稳温延长时间，控制湿球温度34℃～36℃，使烤房内挂温度计棚次的烟叶80％左右达到7～8成黄，同时叶片发软(失水量30％左右)。之后再升温到41℃～42℃，保持湿球温度36℃～37℃，使烟叶达到黄片青筋微带青，凋萎塌架、主脉发软。 6．1．1．3 风机操作：风机先高速(单相2900r／min或三相1450r／min)运转2小时～4小时，然后低速(单相1450r／min，三相560r／min或960r／min)连续运转。烘烤水分过大烟叶时，装烟后低速(单相电机1450r／min，三相电机560r／min或960r／min)运转风机8小时～12小时，之后点火，在2小时-3小时内升温到39℃～40℃保持稳定，湿球温度保持在36~C～38℃，当烟层明显发热后高速(单相电机2900r／min或三相电机1450r／min)运转风机。 ——普通烤房湿球温度过低时及时给烤房内地面水补湿；湿球温度高于要求标准时要及时开启排湿口排湿。 6．1．2定色阶段 6．1．2．1烟叶变化控制：50℃以前使烟叶达到黄片黄筋小卷筒，54℃稳温到烟叶大卷筒。 6．1．2．2干球温度控制：干球温度先以平均每2～3小时1℃的速度升至45℃～48℃(一般下部叶45℃左右，中部叶45～47℃，上部叶47℃～49℃)保持稳定，延长时间，使烟叶烟筋变黄，失水达到小卷筒，然后以1小时～2小时1℃的速度升温至54℃～55℃，稳温8小时～12小时，达到叶片干燥。 6．1．2．3湿球温度控制：随着干球温度上升，湿球温度逐步上升且稳定在37℃～39℃。 6．1．2．4风机操作：密集式烤房风机连续高速(单相电机2900r／min或三相电机1450r／min)运转，当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速(单相电机1450r／min，三相电机560r／min或960r／min)运转。 6．1．3干筋阶段 ——烟叶变化要求：烤房内全部烟叶主脉干燥。 ——干球温度控制：以每小时1℃的速度由54℃升温到65℃～68℃保持稳定，直到烟叶完全干燥。 ——湿球温度控制：在干球温度达到6012以前，保持湿球温度39℃～40℃；60℃以后逐渐关小进排湿口，减小通风量，保持湿球温度40℃～43℃。 ——风机操作：密集式烤房风机由高速(单相电机2900r／min或三相电机1450r／min)变低速(单相电机1450r／min，三相电机560r/min或960r／min)连续运转，直至烘烤结束。 6．2含水量多的烟叶烘烤 6．2．1变黄阶段关严进排湿口，风机低速(单相电机1450r／min，三相电机560r／min或960r／min)到高速(单相电机2900r／min或三相电机1450r／min)运转，在于球温度38℃～40℃，保持湿球温度36℃左右，使烟叶变五成黄，叶片变软；之后升温到42℃～43℃，逐渐开启进排湿口，风机连续运转，保持湿球温度稳定在36℃左右，使烟叶变至八成黄左右，主脉变软。 6．2．2定色阶段加大烧火，逐渐开大进排湿口，密集式烤房要高速(单相电机2900r／min或三相电机1450r／min)连续运转风机，以平均每2小时～3小时1℃的速度将干球温度升至45℃～48℃，使房内烟叶全部变黄,50℃达到小卷筒，54℃～55℃稳温到大卷筒。保持湿球温度36℃～38℃。 6．2．3干筋阶段同6．1．3。 6．3含水量少的烟叶烘烤 6．3．1变黄阶段关严进排湿口，风机低速(单相电机1450r／min，三相电机560r／min或960r／min)运转，在于球温度34℃～36℃、湿球温度33℃～34℃稳定，使烟叶叶尖变黄，之后升到39℃～40℃，保持干湿球温度差2℃左右，使烟叶变黄到9成后升温到42℃，保持湿球温度37℃左右，到主脉发软。普通烤房湿度不足时及时给烤房内泼地面泼补湿。 6．3．2定色阶段逐渐开启进排湿口，风机连续运转，加大烧火，温度以平均每3小时～4小时1℃的速度升至47℃～49℃，保持湿球温度37℃～38℃，拉长时间使房内烟叶全部变黄，50℃达到小卷筒，54℃～55℃稳温到大卷筒。 6．3．3干筋阶段同6．2．3。 6．4回潮和堆放 6．4．1 回潮 6．4．1．1方法自然回潮：烤烟季节空气湿度小的情况下，在烟叶干筋后停止加热，待烤房温度降低到45～50℃时打开装烟门和进排湿口，使烟叶自然吸潮达到要求的水分标准，或将烟叶出房放置于地面使其回潮。自然回潮适用于普通烤房和密集式烤房。密集式烤房人工回潮：烤烟季节湿度小的情况下，在烟叶干筋后，烤房温度降低到40℃～45"C时，向烤房和加热室地面泼水，然后开风机通风，并用水管向炉顶，、炉壁及散热管外壁上慢速喷注清水，使所产生的蒸汽回潮烟叶。若回潮当时火炉火管已明显回冷，要用柴草重新烧一段时间的中小火促进水的汽化。约经2小时左右实现烟叶回潮。地窖(潮房)回潮：将烤干后烟叶出房后挂置于地窖(潮房)内，密闭保持房内较高的温度和相对湿度(必要时要向地面洒水)，使烟叶吸水回潮达到要求的水分标准，防止回潮过度。 6．4．1．2水分要求：15％～17％。 6．4．2堆放 6．4．2．1堆放地点烟叶堆放地点要干燥，不受阳光直射，远离化肥、农药等有异味物质。烟堆下部要架设防潮层。 6．4．2．2堆放方法不同烤次、不同部位的烟叶分开堆放。不同炕次(房次)、不同部位堆放在一起时，要作明显的标记。堆放时叶尖向里，叶基向外，叠放整齐，个别湿筋或湿片烟叶必须剔除。堆好后用塑料薄膜、麻布等盖严，并覆盖遮光物。烟垛长宽根据需要确定，高度不超过1．5m。 6．4．2．3烟堆检查定期检查烟堆内温度，若堆温超过37℃必须打开烟堆，将烟叶放在通风荫晾处降低水分，然后再行堆放。